مکانیکال سیل پمپ آب چیست؟

آب بند مکانیکی یا سیل مکانیکی (Mechanical Seal)، از جمله قطعات دارای ایمنی بالا و همچنین مصرف بالا می باشد. وظیفه مکانیکال سیل جلوگیری از نشت سیال، گاز و غیره به خارج از تجهیز مربوطه می باشد. مکانیکال سیل دارای دو سطح صاف است که یکی متحرک بوده و دیگری ثابت است، نوع متحرک روی محور گردش پمپ و نوع ثابت آن بر روی کاسه پمپ قرار می گیرد. دقت نمایید که این قطعه بسیار حساس بوده و در صورت بروز مشکل باعث از دور خارج شدن پمپ می گردد. عموما از موادی مانند اکسید آلومینیوم، سیلیکون کارباید و تنگستن کارباید در سیل های مکانیکی استفاده می شود.

آشنایی با انواع مکانیکال سیل (آب بند )

  • مکانیکال سیل آکارئونی
  • مکانیکال سیل با فنر موجی
  • مکانیکال سیل یک فنره و چند فنره
  • مکانیکال سیل کارتریجی یک و دو مرحله ای

بازدیدکننده محترم، در صورت بازدید این صفحه با موبایل، لطفا جهت رویت کامل جداول، زمانی که روی جداول هستید تصویر را به سمت چپ یا راست بکشید (برخی جداول به دلیل بزرگی ممکن است در صفحه نمایش شما به صورت کامل نمایش داده نشوند، همچنین می توانید موبایل خود را به صورت افقی بگیرید تا جداول را بهتر ببینید.).

مشخصات فنی

مشخصات فنی مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی

در ادامه به شرح مشخصات مکانیکال سیل پمپ آب به عنوان یکی از لوازم یدکی و جانبی پمپ می پردازیم:

جدول مشخصات فیزیکی مکانیکال سیل سیلیکون کارباید (Silicon Carbide)

مشخصات فیزیکی سیلیکون کاربید
پارامترهای فنی سیل مکانیکی Sic Ssic Ssic+c Ssic+c Qssic+C
پارامترهای فنی hs 110 115 105≤ 110≤ 100≤
سختی % 0.3> 0.2> 0.5> 0.5> 5>
درصد نشتی g/cm3 3.00-3.05 3.10< 2.69-2.90 2.70-3.0 2.65
چگالی  Mp a 2200 2500< 1400<  1600<  800<
مقاومت در برابر فشار Mp a 350 380< 150< 160< 100<
مقاومت در برابر  شکست  10^-6 /c 4 4.2 3.5 3 2.5
ضریب انبساط حرارتی % 90≤ 98≤ 85≤ 92≤ 90≤
درصد   ناخالصی %  10≥  1≥ 12≥  /  /
مدول الاستیک Gp a 400≤ 410≤ 350≤ 360≤ 180≤
دما   C 1300 1400 1300 1400 1400

جدول مشخصات فیزیکی مکانیکال سیل اکسید آلومنیوم (AI203) (Aluminum Oxide)
مشخصات فیزیکی اکسید آلومینیوم
درصد (Al2o3) موجود % 99 99.5
چگالی g/cm3 3.88 3.9
سختی Hra 88 90
درصد نشتی % 0.2> 0.15>
مقاومت در برابر شکست Mpa 310 350
ضریب انبساط حرارتی 10^-6/k 5.3 5.2
ضریب انتقال حرارت W/M.K 26.7 26

جدول مشخصات فیزیکی مکانیکال سیل تنگستن کارباید (Tungsten Carbide)
مشخصات فیزیکی تنگستن کاربید
پارامترهای فنی سیل مکانیکی YWN6 YWN8 YG6 YG8 NT60
مواد ترکیبی TC % 94 92 94 92 -
NI % 6 6 8 - -
CO % - - 6 8 -
چگالی G/CM^ 14.5-14.9 14.5-14.9 14.4-14.8 14.5-14.9 6.5-6.8
سختی HRA 88.5≤ 88≤ 89.5≤ 89≤ 90≤
مقاومت در برابر شکست  MPA 1490 1490 1470 1470 1480
ضریب انبساط حرارتی 10^-6/k 5.2 5.3 5 5.1 7.5

جدول مشخصات فیزیکی مکانیکال سیل کربن (Carbon)
مشخصات فیزیکی کربن
نوع ماده سیل مکانیکی مدل چگالی مقاومت در برابر شکست مقاومت در برابر فشار سختی درصد نشتی دما
کربن/گرافیت کربن ریخته گری M1 1.65< 65 150 70< 0.2> 180
کربن زینتر MJ 1.75< 60 160 85< 2.5> 200
رزین اپوکسی اشباع شده M106H 1.75 65 200 85 1> 250
M120H 1.7 60 180 80 1> 250
رزین فوران اشباع شده M106K 1.75 67 200 90 1> 250
M120K 1.7 62 180 85 1> 250
رزین آلدهید M106r 1.75 60 200 85 1> 250
M102F 1.7 55 180 80 1> 250
کرنی آنتیموان M106D 2.3 65 220 90 1.5> 400
M120D 2.3 60 220 90 1.5> 400
M245D 2.3 55 210 65 1.5> 400

ماده کربن به علت مقاومت در برابر فرسایش، ضریب انتقال حرارتی بالا و خورندگی و میزان انبساط پایین و بدون نیاز به روغن کاری، در ساخت سیل ها و بوش ها کارایی فوق العاده ای دارد.

ذغال در سیل های مکانیکی خاصیت روانکاری خودکار را دارد که یکی از مزیت های مهم سیل های گرافیتی می باشد. ساختار این نوع سیل ها را پودر گرافیت، فلزاتی همچون آنتیموان یا برنز و رزین تشکیل می دهد که مقاوت بالایی در برابر عوامل شیمیایی، فشار و دمای بالا دارد.


مکانیکال سیل دوبل

مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی دوبل یا دبل سیل از نفوذ یا نشت سیال از محفظه پمپ به الکتروموتور جلوگیری می کند. مکانیکال سیل دوبل از قسمت های ثابت و متحرک تشکیل می شود که قسمت متحرک آن روی شفت یا محور پمپ و قسمت ثابت آن بر روی کاسه پمپ قرار می گیرد. در بین این دو قطعه لایه نازکی از مایع یا سیالی قرار گرفته که وظیفه روانکاری و خنک کاری این سیل را دارد که در صورت نبود این مایع و خشک کار کردن آن باعث آسیب جدی در سیل می شود. این نوع سیل ها به صورت سفارشی یا در بعضی مدل های خاص به صورت فابریک توسط خود شرکت سازنده نصب می شود. برای مکانیکال سیل پمپ سانتریفیوژ و سیل مکانیکی پمپ طبقاتی در بعضی موارد خاص از سیل های دوبل استفاده می شود. این نوع سیل ها از مهم ترین و اصلی ترین قطعات در صنعت پتروشیمی و نفت و گاز و سیستم های آبرسانی کشور می باشد. 

اجزای مکانیکال سیل

اجزای سیل مکانیکی

در حالت کلی ساختار مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی از سه بخش مهم تشکیل شده است که در ادامه به شرح هر یک می پردازیم:

  •  فنر مخروطی: این قطعه وظیفه دارد که کفه ثابت و متحرک را روی هم نگهدارد و نیروی چسبندگی لازم دو سطح را تامین کند.
  •  کفه ثابت: در قسمت کاسه پمپ قرار می گیرد و ثابت به قسمت داخلی کاسه پمپ متصل می شود. معمولا جنس این قطعه از استیل و یا ذغال کربن و یا مواد مقاوم به خوردگی مانند سیلیکون می باشد.
  • کفه متحرک: این قطعه بر روی شفت سوار شده و به صورت دوار در ارتباط با قسمت ثابت می باشد. در مورد این قطعه نیز مواد و متریالی که در کفه ثابت به کار می رود در این قطعه نیز به کار می رود.

قطعات مکانیکال سیل

قطعات لاستیکی سیل مکانیکی (Rubber Parts)
قطعات لاستیکی
NBR مقاوم در برابر فشار، روغن و فرسایش با خاصیت مکانیکی و لاستیکی بالا همچنین مناسب جهت استفاده به همراه الکل، آب و روغن با دمای 20- تا 100+ درجه سانتی گراد
EPDM مقاوم در برابر دماهای بالا و پایین و مواد شیمیایی و قابل استفاده به همراه اسیدهای ضعیف با دمای 35- تا 150+ درجه سانتی گراد
Viton مقاوم در برابر حرارت، روغن، مواد شیمیایی و دارویی و اسیدها و الکل و قابل استفاده به همراه مواد شیمیایی خورنده با دمای 20- تا 180 درجه سانتی گراد
Silica Gel مقاوم در برابر ازن، فرسایش، اسید استیک، آمونیاک و الکل و قابل استفاده به همراه الکل با دمای 50- تا 210 درجه سانتی گراد
لاستیک با پایه کلر مقاوم در برابر فرئون و نفت و قابل استفاده به همراه اسید و الکل غیر ارگانیک با دمای 30- تا 130 درجه سانتی گراد

نحوه انتخاب مکانیکال سیل

عوامل تاثیر گذار در خرید مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی صحیح عبارتند از:

  1. دور پمپ (RPM)
  2. دمایی که باید مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی تحمل نماید (دمای کاری پمپ).
  3. قطر شفت و اندازه مونتاژی طول مکانیکال سیل
  4. فشار کاری پمپاژ و حداکثر آن
  5. برای انتخاب متریال مکانیکال سیل، می بایست نوع سیال مشخص گردد:
    • تا دمای 80 درجه سانتیگراد: NBR
    • 80 تا 180 درجه سانتیگراد: وایتون
    • بالاتر از ۱۸۰ درجه سانتیگراد: نوعی از تفلون و الاستومر خاص
  6. جنس سطح مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی، با توجه به دور پمپ و فشار و نوع سیال انتخاب می گردد:
    • سیالات دارای ذرات ریز: سیلیکون کارباید
    • سیالات بدون ذرات ریز: کربن (اگر دور نرمال باشد)
    • سیال با ضریب حساسیت بالا و نداشتن نشتی: تنگستن کارباید
    • پمپ های دارای مشکل گرم شدن مکانیکال سیل یا سیل مکانیکی: سرامیک (مکانیکال سیل تحت هیچ عنوان خشک کار ننماید وگرنه سریعا ترک خورده و مستهلک می گردد.)

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید

captcha


امتیاز:

دیدگاه کاربران
نجفی
ارسال شده در : دوشنبه 23 بهمن 1402

سلام، من چند تا سیل طبق نمونه که دارم لازم داشتم چطور با واحد مشاوره یا فروش تماس بگیرم. ممنون.

admin3@web24.ir
ارسال شده در : ﺳﻪشنبه 24 بهمن 1402

سلام دوست عزیز، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت. شما نیز می توانید جهت گفتگو با کارشناس مربوطه با شماره 02148000049 تماس بگیرید.

منصور ربیعی
ارسال شده در : دوشنبه 16 بهمن 1402

سلام، ممنون می شم جهت ارسال پلاک پمپ هایی که سیل مکانیکال نیاز دارند رو بفرمایین که کدوم پیام رسان ارسال کنم و چه شماره ای. تشکر.

admin3@web24.ir
ارسال شده در : دوشنبه 16 بهمن 1402

سلام جناب ربیعی عزیز، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.

منصور ربیعی
ارسال شده در : چهارشنبه 11 بهمن 1402

سلام و عرض ادب. ما حدود 10 عدد پمپ متابولیک داریم که روی دستگاه ها نصب شدن می خوایم تعدادی سیل مکانیکی درخواست بدیم تا تو انبار موجود باشه تا در شرایط نیاز جایگزین کنیم، آیا از مدل پمپ می شه سیل رو تهیه کرد؟ از کجا تهیه کنیم؟ ممنون می شوم.

admin3@web24.ir
ارسال شده در : پنجشنبه 12 بهمن 1402

سلام و عرض ادب، لطفا عکس پلاک پمپ ارسال کنید.

محمد هاشمی
ارسال شده در : پنجشنبه 02 آذر 1402

سلام و عرض ادب، سیل مکانیکی برای جت پمپ ماشین ظرفشویی لازم دارم. هیچ جا پیدا نمی شه. می گن سایز کوچیک نداریم. شما موجود ندارید؟ جایی پیدا می شه؟ فک کنم سایز 2 هست. با سپاس.

مدیر سایت
ارسال شده در : ﺳﻪشنبه 07 آذر 1402

سلام جناب هاشمی عزیز، در حال حاضر تجهیز مورد نظرتان ارائه نمی شود.

محسن فیصی
ارسال شده در : یکشنبه 30 مهر 1402

سلام، من برای آب بندی پمپ که مواد غلیظ جابجا می کند به مشکل خوردم چون داخل مواد پودزر کربنات وجود دارد، سیل پمپ خیلی زود خورده می شود و نشتی می دهد. باید چه نوع سیلی استفاده کنم؟ چون اصلا معمولی جواب نمی دهد.

مدیر سایت
ارسال شده در : شنبه 20 آبان 1402

سلام و احترام جناب فیضی عزیز، برای شرایط کارکرد شما یک سیل مکانیکی سیلیکون وایتون مناسب خواهد بود.

خلیق
ارسال شده در : دوشنبه 16 مرداد 1402

سلام، وقت بخیر. مکانیکال سیل CM30 موجود دارید؟

مدیر سایت
ارسال شده در : ﺳﻪشنبه 17 مرداد 1402

سلام دوست عزیز، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.

حجتی
ارسال شده در : پنجشنبه 05 خرداد 1401

سلام، سیل مکانیکی شماره 20 و 12 برای پمپ های خطی می خوام؟ برای آبگرم.

مدیر سایت
ارسال شده در : پنجشنبه 05 خرداد 1401

سلام جناب حجتی عزیز، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.

افشین زاد
ارسال شده در : دوشنبه 13 دی 1400

سلام، سیل مکانیکی برای پمپ پنتاکس CBT400 می خواستم. ممنون.

مدیر سایت
ارسال شده در : دوشنبه 13 دی 1400

سلام، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.

کورش رجبی
ارسال شده در : چهارشنبه 26 آبان 1400

سلام، ۴ عدد مکانیکال سیل می خواستم باید مشخصات براتون ارسال کنم.

مدیر سایت
ارسال شده در : چهارشنبه 26 آبان 1400

سلام جناب رجبی عزیز، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.

مهدی رمضانی طلابری
ارسال شده در : پنجشنبه 12 فروردین 1400

سلام، از نیروگاه هستم در خصوص یک نوع مکانیکال سیل متناسب با پمپ های فشار قوی مشاوره می خواستم. منتظر تماس همکاران شما هستم.

مدیر سایت
ارسال شده در : شنبه 14 فروردین 1400

سلام، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.

علیرضا محمدیان
ارسال شده در : پنجشنبه 10 مهر 1399

با سلام من از پتروشیمی جزیره خارک هستم در مورد قیمت قطعات سوال داستم.

مدیر سایت
ارسال شده در : شنبه 12 مهر 1399

سلام، همکاران واحد مشاوره فنی با شما تماس خواهند گرفت.