تعمیر گیربکس صنعتی

تعمیر گیربکس صنعتی در دنیای پیچیده و بزرگ این روزهای صنعت اجتناب ناپذیر است. بشر همواره ثابت کرده است علاقمند به خلق فناوری های نوآورانه می باشد. این علاقمندی، در صنعت با ارائه جدیدترین تجهیزات صنعتی بیشتر جلوه می کند. از این رو شاهد ظهور دستگاههایی هستیم که نیازمند به گیربکس های صنعتی هستند. با کمی جستجو در میان انواع ماشین آلات، هر چیزی که به دنده و گیربکس مرتبط باشد به شدت فراگیر شده است.

این دستگاه ها مصرفی هستند و با گذشت زمان، نیازمند به تعمیرات و سرویس های دوره ای خواهند بود. تعمیر این دستگاهها دیر یا زود اتفاق می افتد. از این رو ضروری است صاحبان مشاغل، در یک اقدام پیشگیرانه، خود را برای خدمات تعمیر و نگهداری گیربکس ها آماده سازند. با صفر تا صد تعمیر و عیب یابی گیربکس، مشکلات احتمالی دستگاه شناسایی شده و نهایتا به عملکرد بهینه تر آن منجر می شود.

اجزای گیربکس صنعتی

نقش گیربکس های صنعتی به عنوان کاهنده سرعت و افزایش دهنده گشتاور ایجاب می کند تا با اجزای گیربکس ها آشنا شوید. از طرفی، تعمیر یک ابزار صنعتی نیاز به آشنایی با قطعات سازنده آن دارد. بسته به اینکه گیربکس دو یا چندمرحله ای باشد شامل چندین محور، چرخ دنده به همراه بلبرینگ و سایر ملزومات است. پس از طراحی و پیکربندی، این قطعات در پوسته مناسبی مونتاژ و شده و نهایتا مورد استفاده قرار می گیرند. اجزای کلی گیربکس صنعتی را می توان به شرح زیر دانست:

• پوسته بالا و پایین گیربکس

منظور از پوسته در گیربکس صنعتی همان بدنه ای که تمام اجزای داخلی را دربر می گیرد. گیربکس های صنعتی از بالا و پایین با پوسته ها احاطه شده اند به طوریکه ضمن نظم پذیری قطعات در برابر فشار و آودگی نیز محافظت می شوند.

• شفت گیربکس

گیربکس‌های صنعتی معمولاً دارای دو یا چند شفت هستند؛ شفت ورودی، نیرو را از محرک اصلی (مانند الکتروموتور) دریافت می‌کند و شفت خروجی نیرو را به قطعه محرک دیگری (مانند تسمه‌نقاله، پمپ و …) می‌رساند. همچنین ممکن است گیربکس دارای شفت‌های میانی برای انتقال نیرو بین استیج‌های (طبقات) مختلف چرخ‌دنده‌ها باشد. شفت گیربکس‌ها می‌تواند به دو صورت هالوشفت (توخالی) یا سالیدشفت (نری) باشد.

• چرخ‌دنده‌ها

مهم ترین قطعه در گیربکس صنعتی چرخ دنده است؛ چرخ دنده ها با توجه به طراحی ظاهری و ساختار به انواع مختلفی از چرخ دنده ساده، هلیکال، مخروطی و غیره تقسیم می شوند.

• بلبرینگ‌ گیربکس

بلبرینگ یا یاتاقان ها به عنوان قطعه مهم و اساسی در گیربکس ظاهر می شوند. این قطعات، نقش مهمیدر چرخ بدون اصطکاک شفت و چرخ دنده دارند. علاوه بر این می توان به منظور انتقال قدرت بین قطعات از آنها استفاده کرد.

• آب‌بندی گیربکس

سیستم آب بندی که به آن سیل مکانیکی گفته می شود در نقش محافظت کننده در برابر نشت روان کننده عمل می کند. این سیستم همچنین از ورود آلاینده ها به داخل گیربکس جلوگیری می نماید. جنس آب بندی های گیربکس صنعتی از پلاستیک و مواد عایق است. محل قرارگیری آنها، نقطه اتصال شفت به دنده و حتی نواحی مثل سوپاپ هوا و درپوش تخلیه روغن است.

• سیستم روانکاری

به منظور کاهش اصطکاک و از دست رفت عمر این محصولات، دفع گرما و جلوگیری از پوسیدگی و ساییدگی به سیستم روانکاری سازگار با گیربکس نیاز است. روان کننده هایی نظیر روغن دنده یا گریس جزئی از این سیتم روانکاری محسوب می شوند.

• لوازم جانبی گیربکس

یک گیربگس با توجه به کارایی و نوعی که دارد، شامل ملزومات جانبی متفاوتی خواهد بود. این ملزومات در گیربگس صنعتی می توان شامل مواردی نظیر فلنج خروجی، شرینک دیسک، بک استاپ، بازوی گشتاور، سنسورهای حرارتی و لرزش و غیره باشند؛ این لوازم به نگهداری مناسب و پیشگیری از مشکلات احتمالی کمک می‌کنند.

تعمیر انواع برند گیربکس صنعتی

در قرن های گذشته، ابزارآلات مورد استفاده بشر ساده و بدون پیچیدگی بودند. با انقلاب صنعتی، صنعت دگرگون شد و وسایل، ماشین آلات و ابزارهای جدید به کار گرفته شدند. همه این تغییرات مثبت به لطف روی کار آمدن شرکت ها و کارخانجات صنعتی اتفاق افتاد. تولید کنندگان و تامین کنندگان از کشورهای مختلف به ویژه کارخانجات خط تولید اروپایی نقش مهمی در کسب این دستاورد ایفا کردند. در حوزه صنعت، خط تولید کارخانجات با عضو تازه ای از کالای صنعتی به نام گیربکس صنعتی پر شد و به این ترتیب شکوفایی بخش هایی نظیر خودروسازی، صنایع، تولید و غیره به وقوع پیوست.

هایپر صنعت فامکو با رویکرد تامین کالای صنعتی مرغوب، علاقمند به توزیع گیربکس های صنعتی جدید و کارآمد بوده و تامین برندمحور این نوع گیربکس ها را اولویت قرار داده است. در ادامه بد نیست با انواع برندهای مطرح و خارجی پرطرفدار گیربکس های صنعتی آشنا شویم تا هنگام انتخاب و خرید گیربکس موردنیاز، انتخاب شایسته و ارزشمندی انجام دهیم.

• گیربکس صنعتی فلندر
• گیربکس صنعتی ایلماز
• گیربکس صنعتی رهنما
• گیربکس روسی (قورباغه ای)
• گیربکس صنعتی سیتی
• گیربکس صنعتی SEW
• گیربکس صنعتی ZET
• گیربکس صنعتی نورد
• گیربکس صنعتی ایماک
• گیربکس صنعتی ازتکفن
• گیربکس صنعتی الکن

مشکلات رایج گیربکس صنعتی جهت عیب یابی

خطاهای رایج گیربکس صنعتی چه هستند؟ کدام بخش ها بیشتر در جهت خرابی و اصطکاک قرار دارند؟ وقتی صحبت از ایرادهای رایج گیربکس می شود، خرابی بلبرینگ زودتر به ذهن خطور می کند. یاتاقان ها بزرگترین نقطه اصطکاک مکانیکی هستند که فشار زیادی نیز متحمل اند. از همین رو بهتر است به صورت دوره ای تعویض شوند. به تدریج و با گذشت زمان، روغن کاری و در نتیجه ویسکوزیته خود را از دست می دهند. حرکات در نهایت باعث نشتی، تسریع سایش و پارگی می شوند. گیربکس های صنعتی نیز به دلیل تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت کاری، ممکن است با مشکلات و خرابی هایی مواجه شوند که نیاز به تعمیر دارند. دلایلی نظیر فرسودگی، ساییده شدن، شکستن دنده و سرمازدگی روغن می تواند ایجاد کننده مشکلات جدیدی باشند. با این حال، برخی از رایج ترین مشکلات گیربکس های صنعتی عبارتند از:

مراحل  نگهداری گیربکس صنعتی

نگهداری از گیربکس به صورت دوره ای، بهترین راه برای جلوگیری از خرابی های ناگهانی و همچنین افزایش طول عمر گیربکس صنعتی می باشد. اکثر اوقات تعویض گیربکس صنعتی اصلا نیاز نیست و با کمی سرویس و نگهداری اصولی یک گیربکس صنعتی جدید خواهید داشت. بنابراین برای کسب بهترین نتیجه و کاهش هزینه ها، بهتر است به صورت مداوم شرایط گیربکس را ارزیابی کرده و تعمیرات لازم برای آن اجرا کنید. برخی از مهم ترین اقدامات در سرویس و نگهداری گیربکس های صنعتی شامل موارد زیر است:

1. روغن کاری منظم: استفاده از روغن های با کیفیت و تعویض به موقع آنها از سایش و خرابی دنده ها و بلبرینگ ها جلوگیری می کند.
2. بازرسی دوره ای بلبرینگ ها و کاسه نمدها: این قطعات باید به طور دوره ای بررسی و در صورت خرابی تعویض شوند تا عملکرد صحیح گیربکس تضمین شود.
3. بررسی نشتی روغن: نشت روغن می تواند باعث کاهش روان کاری و در نتیجه سایش شدید قطعات داخلی شود. بررسی دوره ای و رفع نشتی ها اهمیت بالایی دارد.
4. بررسی و تنظیم شافت ها و دنده ها: هم تراز بودن شافت ها و دنده ها نقش مهمی در جلوگیری از خرابی و عملکرد بهینه گیربکس دارد.

مراحل تعمیر گیربکس صنعتی

عیب یابی گیربکس صنعتی نیازمند تخصص و دقت بالا است. مراحل تعمیر بسته به نوع خرابی و ساختار گیربکس متفاوت است، اما به طور کلی شامل مراحل زیر می باشد:

• تشخیص مشکل گیربکس

برای حل مشکل و خرابی گیربکس نخستین مرحله، تشخیص مشکل گیربکس صنعتی است. بررسی دقیق اجزا و پیدا کردن مشکل براساس جدول مشکلات راییج گیربکس های صنعتی، توجه به نشتی ها،لرزش ها و صداهای غیرعادی همگی به راهی برای تشخیص نهایی منجر می شود.

• اطمینان از ایمنی و اقدام برای تعمیر گیربکس

پس از یافتن مشکل گیربکس، به منظور عیب یابی گیربکس صنعتی لازم است اقدامات لازم در جهت رعایت ایمنی انجام شود. قبل از اقدام برای تعمیر، منابع برق و انرژی را قطع کنید. با کمک لوازم تعمیر به باز کردن گیربکس پرداخته و نهایتا قطعات داخلی آن را مورد ارزیابی قرار دهید. پس از آن اقدام به تعمیر قطعه خراب شده نمایید.

• تست گیربکس صنعتی

پس از آنکه تعمیر گیربکس به پایان رسید لازم است مرحله تست گیربکس صنعتی را به منظور اطمینان از سلامت گیربکس جدی بگیرید، اطمینان یابید که همه چیز به درستی کار می کند.

نکات ایمنی در تعمیر گیربکس صنعتی

سرویس،نگهداری و تعمیرات صرف نظر از اینکه برای چه دستگاهی انجام شود، نیاز به رعایت نکات ایمنی دارد. در بحث عیب یابی گیربکس صنعتی نیز پیروی از نکات زیر می تواند به نتیجه بهتر و تعمیرات صحیح تر منجر شود. به منظور افزایش طول عمر گیربکس ها، بازررسی و نگهداری منظم ضروری است. دقت کنید توجه به نکات ایمنی در مراحل تعمیرات به صورت زیر رعایت شود:

• کنترل رده گیربکس:

انتخاب گیربکس سازگار با مشخصات مکانیکی و حرارتی یک اصل مهم است. ویژگی های اولیه تعریف شده برای این تجهیز صنعتی توسط شرکت سازنده گیربکس حتما چک و مطالعه شود. در بسیاری از موارد گیربکس در برنامه‌­ای فراتر از مشخصات طراحی شده خود قرار می­‌گیرد و باعث آسیب به آن می‌­شود.

• کاهش آلودگی­‌های محیطی:

اغلب گیربکس­ ها در یک محیط کثیف و پر از گردوغبار کار می­‌کنند. گرچه این امر تا حدی اجتناب ناپذیر است، اما به حداقل رساندن تاثیرات محیط کار بسیار اهمیت دارد. آلودگی محیطی می‌­تواند منجر به افزایش درجه حرارت عملکرد یا حتی آلودگی قطعات داخلی گیربکس شود. بنابراین باید گیربکس­ های صنعتی پیوسته تمیز و عاری از گرد وخاک و آلودگی شوند.

• عایق‌­بندی شفت:

نشت روغن در شفت ورودی و خروجی گیربکس باید بررسی شود. نشت احتمالی حکایت از این دارد که کاسه نمد گیربکس خراب شده است و به این معنا می‌­باشد که گردوغبار، آب و آلودگی محیطی به راحتی می­‌تواند وارد گیربکس شود. لذا باید سریعا این عایق­‌ها تعویض شوند.

• کنترل حفره‌­های عبور هوا:

نباید اجازه دهید که از طریق این حفره­‌ها آب، گردوغبار و آلودگی به گیربکس وارد شود. آن‌­ها باید از نوع صحیحی باشند و همیشه تمیز نگهداشته شوند تا عمل تنظیم فشار هوای داخل گیربکس به راحتی اتفاق افتد.

• کنترل وضعیت روغن:

برای روغن­کاری باید از نظر نوع، درجه و کمیت مشخصات سازنده گیربکس رعایت شود. تعویض روغن باید به صورت منظم و مطابق با دستورالعمل سازنده گیربکس انجام شود.

• کنترل دما:

به دنبال نشانه­‌هایی از گرم شدن بیش از حد مانند روغن تیره در شاخص شیشه‌­ای باشید. به وسیله کنترل پیوسته دمای گیربکس ضمن جلوگیری از آسیب به قطعات و یافتن علت آن و برطرف کردن عیب، می‌­توان کیفیت عملکرد گیربکس را بهبود بخشید.

• بررسی سایش/ تماس دنده­‌ها:

چرخ دنده­‌های داخلی را می­‌توان از طریق برداشتن درب بازرسی یا به کمک آندوسکوپ بررسی نمود. به دنبال نشانه­‌های سایش مانند حفره زدن یا براده باشید. همچنین تماس بین دندانه­‌های دنده­ها را کنترل کنید که منطبق بر یکدیگر باشند. زیرا عدم انطباق می‌­تواند نشان دهنده سایش در یاتاقان­‌ها یا محفظه بلبرینگ باشد. سایش احتمالی در دنده‌­ها را می‌توان به وسیله بررسی روغن از جهت وجود براده‌­های فلز و یا در موارد حساس‌­تر به وسیله اجرای روش­‌هایی مانند آنالیز روغن نیز انجام داد.

• کنترل لقی:

از یک نشانگر برای بررسی هر گونه افزایش تماس بین چرخ دنده‌­ها و همچنین لقی در شفت­‌های ورودی و خروجی استفاده کنید. افزایش تماس می­‌تواند به دلیل سایش دندانه­‌ها باشد. همچنین لقی شافت ناشی از سایش در یاتاقان­‌ها می­‌باشد.

• آنالیز لرزش انجام دهید:

بسیاری از گیربکس­ های صنعتی در محیط پر سرو صدایی کار می­‌کنند، به این معنی که همه تغییرات یا افزایش صدای گیربکس قابل ثبت نیست. لذا تجزیه و تحلیل منظم ارتعاش یاتاقان­‌های داخلی و چرخ­دنده­‌ها، می‌­تواند خرابی‌­های احتمالی در گیربکس را شناسایی کند.

هزینه تعمیر گیربکس صنعتی

همراهان و مشتریان گرامی؛ هزینه عیب یابی گیربکس صنعتی و هر آنچه که مرتبط با خدمات پس از فروش گیربکس صنعتی است با توجه به نوع خرابی ها، تعیین می شود. تعیین قیمت نهایی خدمات تعمیر بدون بررسی و پیدا کردن علت خرابی امکان پذیر نیست. پیشنهاد می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان واحد تعمیر و خدمات هایپر صنعت فامکو تماس بگیرید.