جهت استعلام قیمت با کارشناسان مجموعه هایپر صنعت فامکو تماس برقرار نمایید.
تعمیر گیربکس هلیکال یا تعمیر گیربکس شافت مستقیم از جمله تعمیرات مهم در میان خدمات تعمیر گیربگس ها در هایپر صنعت فامکو می باشد. این مدل از گیربکس ها همانند اسب های کار در مزرعه منتقل کننده نیرو برای پیشرفت در حرکت هستند. از این رو سرویس آنها زیر نظر کارشناسان تعمیر یکی از راه های بازگردانی آنها به چرخه تولید می باشد.
مشخصات فنی
مشخصات فنی
مقاومت گیربکس های هلیکال و مزایای بی شماری که دارند به این معنی نیست که از مشکلات و خرابی ها در امان هستند. این گیربکس ها همانند سایر انواع گیربکس های صنعتی نیاز به رسیدگی، سرویس و نگهداری منظم دارند تا به عملکرد بهینه و طول عمر بیشتری دست یابند. صاحبان مشاغل صنعتی با درک این مشکلات می توانند فرآیند تولید خود را بدون نیاز به تعویض دوباره یا خرید گیربکس هلیکال جدید ادامه دهند. کافی است تا با شایع ترین مشکلات انواع گیربکس شافت مستقیم آشنایی پیدا کرده و از اجزای داخلی یک گیربکس هلیکال بیشتر بدانند.
میزان راندمان بالا و زاویه گشتاور رضایت بخش در این نوع گیربکس ها آنها را برای استفاده در پیشرفته ترین صنایع امروزی مناسب کرده است. از همین رو خدمات تعمیر انواع گیربکس از جمله گیربکس هلیکال یک بخش مهم در میان خدمات تعمیر خواهد بود. یافتن مرجع تخصصی بزرگ و کار آزموده با اپراتورهای تعمیر با تجربه می تواند به کاهش هزینه های یک مجموعه بزرگ تولیدی، مشاغل مهم صنعتی و غیره کمک کند.
کشف اوج قدرت انتقال با گیربکس های صنعتی هلیکال، عملکرد بی نظیر آنها در صنعت را آشکار می کند. این گیربکس ها دقیق، کارآمد و با دوام عالی هستند که نیازهای صنایع مدرن را مرتفع می سازند. با این حال واضح است که چرخه پرتکرار تولید ممکن است قطعات یا اجزای آنها را با مشکل روبرو کند. با این توصیف لازم است در بخش تعمیر و عیب یابی گیربکس شافت مستقیم با اجزای آنها آشنا شده تا هنگام تعمیر سردرگم نشوید.
بازیابی، سرویس، نگهداری و شناسایی ایرادات گیربکس های شافت مستقیم در هایپر صنعت فامکو دامنه وسیعی از برندهای مطرح این نوع گیربکس را شامل می شود. مجموعه ما می کوشد به صورت حرفه ای به تشخیص مشکلات انواع گیربکس شما بپردازد تا در سریع ترین زمان و با کمترین هزینه، خدمات تعمیر قابل اعتمادی دریافت کنید. شاید بخواهید بدانید در هایپر صنعت فامکو کدام برندها جهت تعمیر و عیب یابی گیربکس هلیکال بررسی می شوند. در ادامه به تعدادی از این برندها می پردازیم:
تعمیر گیربکس شافت مستقیم با مراجعه به مرکز تخصصی تعمیرات صنعتی به سادگی انجام می شود. با این حال لازم است چک لیست رایج ترین مشکلات گیربکس های هلیکال را در اختیار داشته باشید تا در صورت مراجعه به چنین مراکزی از صحت تشخیص خرابی و راه حل پیشنهادی برای تعمیر مطلع شوید. در جدول زیر شایع ترین مشکلات یک گیربکس هلیکال همراه با علائم، علت خرابی و راه حل مناسب برای رفع خطا درج شده است:
| ایراد | علت خرابی | راه حل پیشنهادی |
| نویز و سرو صدای زیاد | سایش دندانه ها | دندانه ها و بلبرینگ ها را بررسی کنید. اگر دندانه ها آسیب دیده اند، باید تعویض شوند. |
| خرابی بلبرینگ ها | بلبرینگ ها نیز باید روغن کاری و در صورت خرابی، تعویض گردند. | |
| نصب نادرست | مجدد بررسی نموده و از نصب صحیح مطمئن شوید. | |
| کاهش قدرت خروجی | فرسودگی دندانه ها | تعویض دندانه ها |
| بار بیش از حد | بار موجود را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که از حد مجاز فراتر نرود. | |
| کمبود روانکار | روغن را بررسی کرده و در صورت لزوم تعویض کنید. | |
| نشت روغن از گیربکس هلیکال | خرابی واشرها | تعویض واشرهای آسیب دیده |
| اتصالات شل | محکم کردن اتصالات | |
| ترک در بدنه | تعویض گیربکس | |
| داغ شدن بیش از حد گیربکس هلیکال | بار بیش از حد | بار موجود را بررسی و تنظیم کنید. |
| کمبود روغن | سطح روغن را تنظیم و کنترل نمایید. | |
| خرابی بلبرینگ ها | تعویض بلبرینگ ها | |
| توقف ناگهانی گیربکس هلیکال | قطع برق | منبع تغذیه را بررسی و از تأمین ولتاژ مناسب اطمینان حاصل کنید. |
| خرابی موتور یا مشکلات در کنترل | عملکرد کنترلر و سنسورها را تست کرده و در صورت خرابی تعمیر یا تعویض کنید. |
برای جلوگیری از خرابی های جبران ناپذیر و حفظ عملکرد دستگاه، سرویس و نگهداری گیربکس های هلیکال اهمیت می یابد. این بازرسی ها بهتر است با برنامه ریزی های دوره ای چند ماهه و همراه با گزارش های مکتوب انجام شود تا روند سرویس و نگهداری ایرادهای هر دوره قابل گزارش به صاحبان مشاغل باشد. برخی از ملاحظات کلیدی برای نگهداری و بازرسی گیربکس های هلیکال در ادامه شرح داده شده است:
روغن گیربکس باید به طور منظم بررسی و در صورت لزوم تعویض شود. توصیه می شود از روغن های خاص گیربکس استفاده کنید که دارای ویژگی های ضد سایش و حرارت هستند.
بلبرینگ ها باید به طور دوره ای بررسی و در صورت وجود سایش یا خرابی، تعویض شوند. بلبرینگ های آسیب دیده می توانند باعث افزایش اصطکاک و داغ شدن دستگاه شوند.
دندانه های گیربکس باید از نظر سایش و آسیب بررسی شوند. در صورت مشاهده هر گونه نقص، باید دندانه ها تعویض گردند.
گیربکس باید به طور مرتب تمیز شود. انباشت گرد و غبار و ذرات می تواند بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد.
تمامی اتصالات و واشرها باید به طور منظم از نظر سلامت و سفتی بررسی شوند. در صورت مشاهده هر گونه نشتی، باید فوری اقدام به تعمیر شود.
به منظور افزایش طول عمر و کارکرد بهنر گیربکس شافت مستقیم بهتر است موارد زیر را مدنظر قرار داد و آنها را رعایت نمود.
به منظور جلوگیری از خرابی های بزرگتر، برنامه ریزی برای بازرسی های منظم بسیار اهمیت دارد.
استفاده از روغن های با کیفیت و مناسب برای گیربکس به افزایش عمر دستگاه کمک می کند.
گیربکس باید به طور مرتب تمیز شود تا از انباشت گرد و غبار و ذرات جلوگیری شود.
آموزش کاربران در مورد نحوه کارکرد و نکات ایمنی گیربکس به کاهش خطر خرابی کمک می کند.
گیربکس را در محل خشک و دور از رطوبت نگهداری کنید تا از خرابی های ناشی از زنگ زدگی و رطوبت جلوگیری شود.
همراهان و مشتریان گرامی، هزینه تعمیر و هر آنچه که مرتبط با خدمات پس از فروش، عیب یابی و تعمیر گیربکس شافت مستقیم است با توجه به نوع خرابی ها، تعیین می شود. تعیین قیمت نهایی خدمات تعمیر بدون بررسی و پیدا کردن علت خرابی امکان پذیر نیست. پیشنهاد می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان واحد تعمیر و خدمات هایپر صنعت فامکو تماس بگیرید.
دیـــدگاه‌ها
شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید.