فیدر گریزلی

مشخصات فنی فیدر گریزلی

دستگاه فیدر گریزلی در طول های مختلف از 2.5 تا 6 متر و عرض 1 تا 2 متر و همچنین به صورت یک، دو یا سه طبقه ساخته شده است. ظرفیت فیدر گریزلی با توجه به ابعاد آن متغیر بوده و بین 100 تا 1000 تن در ساعت می باشد. جنس بدنه و سینی کف این فیدر معدن از فولاد ضدسایش بوده و به صورت کاملا مقاوم و مستحکم ساخته شده است. در جدول زیر برخی از ویژگی های چند نمونه از فیدرهای گریزلی با ابعاد مختلف آورده شده است.

انواع فیدر گریزلی

فیدر های گریزلی با توجه به ابعاد و ظرفیتشان و همچنین بر اساس تعداد محور محرک، به دو دسته تک محور و دو محور تقسیم بندی می شوند. علاوه بر این فیدرها می توانند سیستم روانکاری واسکازینی یا گریسی داشته باشند و از این نظر به دو دسته فیدر گریزلی گریس خور و فیدر گریزلی واسکازینی تقسیم بندی می گردند.

فیدر گریزلی افقی

فیدرهای افقی دارای صفحه انتقال افقی و بزرگی می باشند که برای سنگ های سخت و بزرگ مورد استفاده قرار گرفته و ظرفیت بالایی دارند.

فیدر گریزلی تک محوری

فیدر گریزلی تک محوره از یک سینی دوبل تشکیل شده است و ظرفیت کمتری نسبت به نوع دو محوره دارد.

فیدر گریزلی دو محوری

فیدر گریزلی دو محوره دارای شبکه بوده و معمولا از دو موتور ویبره ای تشکیل شده است. این فیدرها برای ظرفیت های بالا کاربرد داشته و مانع انتقال سنگدانه های ریز به دستگاه های بعدی از جمله سنگ شکن های فکی می شوند.

اجزای فیدر گریزلی

• قاب و بدنه: قاب، بدنه و سینی کف فیدر گریزلی مقاوم می باشد و از فولاد ضدسایش ساخته شده است.
• موتور و ویبراتور: ویبراتور از دو شافت تشکیل شده است که توسط نیروی الکتروموتور چرخیده و سبب لرزش فیدر می شود. گاهی به جای الکتروموتور از موتور ویبره ای نیز استفاده می کنند. فنر: فنرها که در قسمت جلویی و پشتی فیدر تعبیه شده اند که وظیفه تنظیم ارتعاش را بر عهده دارند.
• صفحه مسطح: مواد ورودی روی صفحه مسطح ریخته شده و نقطه آغاز جداسازی می باشد.
• صفحه گریزلی: صفحه گریزلی دارای میله هایی است که با فاصله مشخص از هم قرار گرفته اند و مواد ریزتر از بین آنها عبور کرده و جداسازی اتفاق می افتد. گاهی بیش از یک صفحه گریزلی در فیدر استفاده می شود که به صورت پلکانی به دنبال هم قرار می گیرند.

نحوه عملکرد فیدر گریزلی

سنگ ها یا سایر مواد روی صفحه مسطح فیدر ریخته شده و به دلیل شیب صفحات و همچنین نیروی لرزشی به سمت صفحه گریزلی هدایت می شوند. الکتروموتور نیروی محرکه مورد نیاز را از طریق چرخ دنده یا تسمه و پولی به دو شفتی که در این دستگاه قرار گرفته، می رساند. با چرخش شفت ها، نیروی خطی پرقدرتی ایجاد می شود که منجر به لرزش فیدر شده و مواد روی صفحه گریزلی از این طریق غربال می شوند. مواد ریز از فاصله بین میله های این صفحه خارج شده و سنگ های درشت در اثر همان ارتعاش وارد دستگاه بعدی که اکثرا سنگ شکن می باشد، می گردند تا علاوه بر افزایش راندمان سنگ شکن، مانع از ورود بیهوده ذرات ریز به آن شوند. در این مسیر، فنر های جلویی و پشتی فیدر جهت تنظیم میزان لرزش دستگاه به آن کمک می کنند.

کاربرد فیدر گریزلی

دستگاه فیدر گریزلی معمولا برای انتقال سنگ های سخت به سنگ شکن ها در معادن مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر معادن، می توان از این دستگاه در صنایع مختلف از جمله بازیافت، پردازش صنعتی، نیروگاه های حرارتی، کارخانجات فرآوری و دانه بندی مواد، کاشی و سرامیک و غیره نیز استفاده نمود.

مزایای فیدر گریزلی

• قابلیت ساخت با سیستم روانکاری گریسی یا واسکازینی
• قابلیت تنظیم دامنه ارتعاش
• قیمت و هزینه های تعمیر و نگهداری پایین
• مناسب برای جداسازی سنگ های سخت و سنگین همزمان با خوراک دهی
• مکانیزم و تعمیر و نگهداری آسان
• ساختار مقاوم
• راندمان بالا

فیدر گریزلی دست دوم

همانطور که گفته شد دستگاه فیدر گریزلی معمولا برای جداسازی و هدایت سنگ های سخت به سمت سنگ شکن ها به کار می رود. لذا فشارهای زیادی از سمت سنگ ها به آن وارد می شود. همچنین به دلیل ارتعاش پیوسته، دستگاه در معرض فرسودگی قرار دارد. بنابراین شرکت هایپر صنعت فامکو خرید فیدر گریزلی دست دوم را توصیه نمی کند.

لیست قیمت فیدر گریزلی

با عرض پوزش کلیه قیمت ها در حال بروز رسانی می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.