آسیاب رادمیل

مشخصات فنی آسیاب رادمیل

دستگاه آسیاب میله ای مکانیزم و ساختاری کاملا مشابه آسیاب بالمیل دارد با این تفاوت که آسیاب رادمیل برای آسیاب کردن مواد از میله و آسیاب بالمیل از گلوله استفاده می کند. آسیاب های رادمیل یک دستگاه آسیاب صنعتی محسوب می شوند و آسیاب میله ای توانایی پودر کردن مواد با ابعاد (4 تا 25) میلیمتر را داشته و محصول خروجی دارای ابعادی بین (0.5 تا 2) میلیمتر خواهد بود. اندازه طول و قطر آسیاب رادمیل نسبت معینی داشته و معمولا این نسبت بین 1.4 تا 2.5 متغیر خواهد بود. در نظر داشته باشید درصورتی که این نسبت کمتر شود، احتمال درهم شدن میله ها افزایش پیدا کرده و عملکرد دستگاه مختل می شود. همچنین طول آسیاب میله ای محدود بوده و حداکثر طول آن معادل 6.4 متر است زیرا امکان استفاده از میله هایی با طول بیش از 6 متر به دلیل خم شدگی وجود ندارد. میزان مصرف انرژی دستگاه رادمیل نیز به سه عامل ابعاد، میزان بار ورودی و سرعت چرخش بدنه بستگی دارد.

انواع آسیاب رادمیل

آسیاب رادمیل به دو نوع تر و خشک تقسیم می شود و هر دستگاه متناسب با عملکرد خود قادر است مواد ورودی را پودر و آسیاب نماید. در ادامه به شرح انواع آسیاب های رادمیل بر اساس نحوه عملکرد می پردازیم.

آسیاب رادمیل تر

آسیاب رادمیل تر نسبت به نوع خشک رایج تر بوده و در این مدل از مقداری آب حین آسیاب استفاده می شود. آسیاب تر باعث روان شدن مواد و افزایش کیفیت مواد پودر شده و همچنین کاهش گرد و غبار می گردد. در این نوع رادمیل ها می توان از مکانیزم تخلیه سرریز برای محصول دانه ریز و تخلیه محیطی برای محصول دانه درشت استفاده کرد. همچنین رادمیل تر در تولید کنسانتره سرب و روی نیز کاربرد دارد.

آسیاب رادمیل خشک

در آسیاب رادمیل خشک از هیچ گونه مایعی برای آسیاب استفاده نمی شود و مواد در حالت خشک وارد آسیاب می شوند. تخلیه مواد در این آسیاب به صورت محیطی بوده و مواد از دریچه های خروجی که بر روی بدنه استوانه تعبیه شده، خارج می شوند. از آسیاب رادمیل خشک معمولا در مواردی استفاده می شود که مواد نسبت به آب حساس بوده و واکنش نشان دهند.

اجزای آسیاب رادمیل

آسیاب های رادمیل در بخش محفظه آسیاب دارای میله هایی به صورت موازی هستند و همان طور که در تصویر مشاهده می کنید این تجهیز دارای چرخ دنده ای بزرگ در بخش انتهایی آسیاب رادمیل و نزدیک به دریچه خروجی مواد آسیاب شده است. از دیگر اجزای آسیاب های رادمیل می توان به لاینز، بلبرینگ و دریچه ههای ورود و خروج مواد اشاره نمود.

نحوه عملکرد آسیاب رادمیل

در آسیاب رادمیل نیروی مورد نیاز جهت حرکات دورانی توسط الکتروموتور تامین شده و به کمک گیربکس و چرخ دنده به بدنه دستگاه می رسد. میله ها که اکثرا از جنس فولاد یا چدن می باشند به همراه مواد، داخل بدنه قرار می گیرند و با حرکت دورانی بدنه، میله ها روی هم سقوط کرده و مواد بین آن ها در اثر ضربات وارد شده و سایش ریز می شوند.

مکانیزم تخلیه رادمیل

تخلیه مواد پودر شده در راد میل به دو روش محیطی و سرریز انجام می شود. روش تخلیه محیطی به این صورت است که مواد از شکاف ها یا دریچه های موجود روی بدنه خارج می گردند و روش تخلیه سرریز در آسیاب رادمیل تر قابل انجام بوده و به این شکل است که مواد به کمک آب به سطح بالایی می رسند و مواد ریز تر که روی سطح آب قرار دارند سرریز کرده و از دریچه خروجی بالایی تخلیه می گردند.

کاربرد آسیاب رادمیل

آسیاب رادمیل برای پودر و میکرونیزه کردن مواد معدنی مختلف مثل سیمان، مس، سرب و روی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در فرایند تولید کنسانتره سرب و روی نیز کاربرد دارد. لازم به ذکر است که کارخانه های فرآوری مواد معدنی، کارگاه های سنگ شکن، صنایع کاشی و سرامیک و غیره از آسیاب رادمیل استفاده می کنند.

لیست قیمت آسیاب رادمیل

با عرض پوزش کلیه قیمت ها در حال بروز رسانی می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.