پمپ دیافراگمی

اشتراک :

پمپ دیافراگمی چیست

پمپ دیافراگمی با دارا بودن توان مکش بالا و بی نیاز باز هواگیری است، مکانیکال سیل نداشته و ضد انفجار می باشد و همچنین با کاربری بسیار آسانی که دارد، جهت پمپاژ انواع اسیدها، بازها، گاز مایع، روغن های خوراکی و صنعتی، حلال ها و غیره کاربری دارند. انواع پمپ دیافراگمی شامل پمپ دیافراگمی بادی، پمپ دیافراگمی دستی و پمپ دیافراگمی الکتریکی می باشند. از جمله خصوصیت های آن می توان به مکانیزم کاری، قیمت مناسب، بازده بالا و کاربری آسان آن اشاره نمود که در نتیجه جهت پمپاژ انواع سیالات مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ دیافراگمی

این پمپ ها دارای دو صفحه دیافراگم هستند و بسته به نوع سیال که آتش زا یا ساده هستند، از سیستم های الکتریکی و یا محرک های پنوماتیک بادی استفاده می شود.

فیلم معرفی پمپ دیافراگمی (پمپ پنوماتیکی - پمپ بادی)

مشخصات فنی پمپ دیافراگمی (Diaphragm Pump)
نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی (بادی)

جهت آشنایی با نحوه کار پمپ دیافراگمی لازم است در ابتدا نکاتی را در باره این پمپ ها بدانید. مرسوم ترین نوع این محصولات، پمپ هایی با دیافراگم دو کاناله است. این پمپ ها دارای دو دیافراگم و محفظه بوده که دیافراگم ها توسط یک میله رابط به یکدیگر متصل شده است. این دیافراگم ها در یک جهت خطی حرکت می کند. پمپ های بادی دارای یک شیر توزیع هوا است. این شیر وظیفه دارد که هوای فشرده را به پشت دیافراگم ها وارد کند. با تغییر هوا در پشت هر دیافراگم و تخلیه هوای دیافراگم دیگر، دیافراگم ها حرکت می کند. نحوه کار پمپ دیافراگمی بدین صورت است که با انجام این عمل رفت و برگشت به صورت پیوسته و کاهش فشار، سیال وارد مخزن پمپ می شود و در مرحله بعد با افزایش فشار، سیال به بیرون منتقل و پمپاژ می شود.

در پمپ های دیافراگمی از شیرهای یک طرفه زبانه ای، توپی و سوپاپی استفاده می شود. پمپ هایی که دارای شیر زبانه ای هستند می توانند ذرات جامد ریز را از خود عبور دهند. در این پمپ ها به دلیل وجود ذرات جامد و تمایل این ذرات به ته نشینی، خروجی پمپ در قسمت پایین محفظه پمپ قرار دارد تا سیال همراه ذرات جامد به راحتی خارج شود. در پمپ هایی که خروجی آن در پایین قرار دارد انتقال سیال ویسکوز با دبی پایین و فشار بالا به علت عدم خروج هوای داخل محفظه، جابجایی پمپ کاهش می یابد مگر این که دبی سیال بالا بوده و هوا همراه سیال تخلیه شود.

پمپ های دیافراگمی با شیرهای توپی، مناسب ترین نوع این پمپ ها هستند. در این پمپ ها ورودی در پایین محفظه دیافراگم و خروجی در بالای محفظه قرار گرفته است. این طراحی در پمپ های دیافراگمی باعث می شود تا گازهای موجود در داخل محفظه پمپ به دلیل سبکی همراه سیال به راحتی تخلیه شود. قرار گرفتن خروجی در قسمت بالای پمپ باعث می شود که هوا یا بخارات داخل پمپ به دلیل سبکی به آسانی همراه سیال از محفظه خارج شود.

دیافراگم که معمولا از جنس الاستومر ساخته می شود به عنوان آببند یا مکانیکال سیل مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به متریال آن می توان در بازه دما و فشار گسترده ای بدون نیاز به روانکاری استفاده شود.

عملکرد پمپ دیافراگمی


ویژگی پمپ دیافراگمی (پمپ بادی)

در پمپ های دیافراگمی توان مصرفی و میزان هوای مصرفی پمپ با دبی و خروجی پمپ ارتباط دارد. اگر دبی خروجی پمپ صفر باشد میزان هوای مصرفی در پایین ترین حد خود و زمانی که دبی حداکثر داریم میزان هوای مصرفی پمپ در بالاترین حد خود است. این ویژگی پمپ های دیافراگمی کمک می کند جریان خروجی پمپ در تمام بازه ها قابل استفاده باشد.
در پمپ های دیفراگمی فشار هوای فشرده، دبی و NPSH فشار خروجی را تعیین می کند و هد تاثیری ندارد.
مقدار NPSH مورد نیاز در پمپ دیافراگمی نیز همانند سایر پمپ های رفت و برگشتی تعیین می شود. معیار تعیین NPSH، میزان افت راندمان در سرعت یا دبی ثابت است که این مقدار در حدود 3 درصد است.

راه انداز های پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگمی یا Air Operated Double Diaphragm که با نام AODD پمپ نیز شناخته می شود. این محصولات با راه اندازهای مختلفی ساخته می شوند. مانند:

  • پمپ دیافراگمی الکتریکی Electrical
  • پمپ دیافراگمی دستی Manual
  • پمپ دیافراگمی بادی Pneumatic
  • راه انداز هوای فشرده Pneumatic (بادی) در این نوع پمپ ها با پرکاربردتر بوده و غالباً در صنعت با این نام شناخته می شوند.

پمپ دیافراگمی برقی

برخی از شرکت های سازنده پمپ های دیافراگمی اقدام به ساخت پمپ های دیافراگمی با محرک بادی کرده اند. زمانی که تهیه هوای فشرده امکان پذیر نباشد می توان از پمپ های دیافراگمی با محرک برقی استفاده کرد. این سری از پمپ های دیافراگمی معمولا دارای راندمان پایین تری نسبت به پمپ های بادی دیافراگمی می باشد. در شکل زیر یک نمونه از پمپ های دیافراگمی با محرک برقی مشاهده می شود.

پمپ دیافراگمی برقی

پمپ دیافراگمی فشار بالا

همانطور که اشاره شد پمپ های دیافراگمی قادر به تولید 8 بار بار فشار خروجی می باشند. برای دسترسی به فشار های بالاتر برخی از شرکت های سازنده پمپ های دیافراگمی اقدام به ساخت پمپ های دیافراگمی با فشار بالا کرده اند. پمپ های دیافراگمی غالبا نسبت یک به یک دارند و به ازای 1 بار فشار ورودی هوا 1 بار فشار خروجی تولید می کنند. پمپ های دیافراگمی فشار بالا به ازای 1 بار فشار ورودی 2 بار فشار خروجی دارند. این سری از پمپ های دیافراگمی عمدتا در سیستم های فیلتر پرس کاربرد دارند. پمپ های دیافراگمی فشار بالا غالبا در متریال فلزی روانه بازار می شوند.

پمپ دیافراگمی فشار بالاچ

محدوده کاری

  • سایز: 3/8، 1/2، 3/4، 1، 1 ½، ‌2 و 3 اینچ (در شرایط خاص بالای 6 اینچ ساخته می شود.)
  • ماکسیمم دبی: 300 gpm یا 62 مترمکعب در ساعت یا 1041 لیتر در دقیقه
  • ماکسیمم هد: 8 بار یا 80 متر (16 بار سری فشار قوی)
  • فشار هوای فشرده راه انداز پمپ: ماکسیمم 8 بار

پمپ دیافراگمی - پمپ بادی

جنس و متریال پمپ دیافراگمی

جنسه پوسته پمپ

  • Al (آلومینیوم): برای کاربری عمومی
  • PP (پلی پروپیلن): برای اسیدها و بازها: نوع اسید و غلظت و دمای کاری بسیار تعیین کننده می باشد.
  • S.S316 (استنلس استیل): برای انواع اسید و مواد خورنده
  • AC (استال Acetal): برای انواع مواد آتش زا و حلال ها
  • KR (کانیار PVDF): برای مواد شیمیایی و اسیدها با خورندگی بسیار بالا
  • چدن داكتيل (Ductile): برای مواد ساینده و اسلاری ها

جنس دیافراگم

  • تفلون PTFE
  • هیترل Hytrel
  • سانتوپرن Santoprene
  • نیتریل Nitrile
  • نئوپرن Neoprene
  • کانیار PVDF

جنس شیر یک طرفه پمپ

در پمپ های دیافراگمی از شیرهای یک طرفه زبانه ای، توپی و یا سوپاپی استفاده می شود. با توجه به ویژگی پمپ های دیافراگمی در انتقال و جابجایی انواع مواد، از این پمپ برای انتقال مواد اسلاری و ساینده نیز استفاده می شود. برای برای افزایش مقاومت این قطعات در برابر سایش، شیرهای یک طرفه فلزی را با یک لایه پلاستیک ضخیم و لاینر محافظت می کنند و یا در ساخت آن از مواد الاستومری استفاده می کنند.

مزایای پمپ دیافراگمی

مزایای پمپ دیافراگمی یا پمپ بادی
  • در مواردی که سیال و یا محیط قابلیت اشتعال و یا انفجار دارد بسیار مناسب و پرکاربرد می باشند.
  • نداشتن مکانیکال سیل و نشتی حداقل
  • فشار و هد پمپ: تا 60 متر
  • قابلیت پمپاژ سیالات سنگین با ویسکوزیته بالا
  • قدرت مکش بالا
  • قابلیت غوطه وری در سیال
  • تعمیرات و نگهداری آسان
  • قابلیت کارکرد خشک
  • قابلیت مکش از بشکه ها و مخازن با ابعاد گوناگون
  • قابلیت کنترل و تنظیم دبی و فشار پمپاژ با تغییر فشار هوای مصرفی
  • قابلیت نصب در بالاتر از سطح سیال، پایین تر از سطح سیال و غوطه ور داخل سیال.
  • قابلیت نصب در محیط های بسته به دلیل عدم تولید حرارت در حین کار.
  • پرتابل و قابل نصب درمکان های مختلف

طریقه نصب پمپ دیافراگمی

محدوده کاری

  • حداکثر دبی 300GPM یا 62 متر مکعب بر ساعت
  • حداکثر فشار 8 بار
  • حداکثر هد 80 متر

کاربرد پمپ دیافراگمی (پمپ بادی)

از جمله مصارف این محصول می توان به تخلیه سیالاتی که قابلیت اشتعال دارند، انواع الکل ها، روغن های خوراکی و صنعتی، گازهای مایع، اسیدها و بازها، آبمیوه، شیر، سيالات خوراكی، مواد شوینده اشاره نمود. همچنین از این پمپ ها برای پمپاژ و انتقال سیال و اسلاری نظیر اسلاری سرامیک، رنگ، گروت سیمان، مواد شیمیایی، چسب، رزین ها، محصولات نفتی، گل حفاری، کنسانتره سنگ معدنی، جوهر چاپگر، فاضلاب، لاتکس، روغن سوخته، پوشش های آسفالتی، آب های هرز، فاضلاب رادیو اکتیو، خمیر چینی، پسماندهای معدنی، حلال های فرار و مواد منفجره و غیره استفاده کرد.

قابلیت استفاده برای بازه گسترده ای از سیالات رقیق و غلیظ، مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای سیالات قابل اشتعال، بدون نشتی و غیره

پمپ دیافراگمی پنوماتیک بشکه کش

برای انتقال سیالات از داخل مخازن و بشکه ها می توان از پمپ های تخلیه بشکه دیافراگمی استفاده کرد. پمپ دیافراگمی پنوماتیک بشکه کش با هوای فشرده کار می کند و دارای توان مکش بالا می باشد و در نتیجه جهت پمپاژ انواع سیالات مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع پمپ ها قادر به مکش سیالات تا ارتفاع 8 متر بوده و با توجه به تنوع بالای تولید در متریال بدنه و دیافراگم برای مکش و انتقال سیالات از داخل مخازن و بشکه ها استفاده می شود. همچنین با توجه به قابلیت ضد انفجار بودن این پمپ ها، برای مکش و انتقال سیالات قابل اشتعالی مانند حلال ها بسیار پر کاربرد می باشد.

پمپ دیافراگمی پنوماتیک بشکه کش

نحوه تعمیر و نگهداری پمپهای دیافراگمی

  • تمامی اتصالات پمپ را برای جلوگیری از نشتی به طور متناوب بررسی کرده و محکم می کنیم.
  • دیافراگم این پمپ ها در بیشترین معرض آسیب قرار دارد، چون که به طور مستقیم با سیال در ارتباط بوده و همینطور به علت منعطف بودن آسیب پذیر می باشند و باید مورد بازدید دوره ای قرار گیرند.
  • یکی از شاخصه این پمپ ها کارکرد خشک می باشد، ولی کارکرد خشک در طولانی مدت باعث آسیب رساندن به پمپ و همچنین سایش بی مورد قطعات پمپ می شود.
  • بعد از هر بار استفاده برای جلوگیری از اثرات مخرب سیال باقی مانده در پمپ بایستی محفظه داخلی پمپ به دقت شستشو داده شود (بسته به شرایط استفاده از پمپ، استریل نیز گردد.).

جدول ویسکوزیته دینامیکی مواد

جدول ویسکوزیته محصولات آرایشی

جدول ویسکوزیته دینامیکی مواد آرایشی
محصولات آرایشی ویسکوزیته دینامیکی (میلی پاسگال ثانیه) دما (درجه سانتیگراد)
شامپو 3000 20
مایع صابون 85 60
خمیر دندان 70000 40
کرم دست 780 20

جدول ویسکوزیته روغن گیاهی و حیوانی

جدول ویسکوزیته انواع روغن خوراکی
روغن گیاهی و حیوانی ویسکوزیته دینامیکی (میلی پاسکال ثانیه) دما (درجه سانتیگراد)
روغن کرچک 580 20
روغن نارگیل 60 20
روغن ذرت 30 60
روغن پنبه دانه 60 20
روغن بزرگ 30 40
روغن زیتون 40 40
روغن پالم 45 40
روغن بادام زمینی 40 40
روغن سویا 60 20
روغن ماهی 35 40
چربی خوک 65 40

جدول ویسکوزیته محصولات لبنی

جدول ویسکوزیته محصولات لبنی
محصولات لبنی ویسکوزیته دینامیکی (میلی پاسکال ثانیه) دما (درجه سانتیگراد)
کره 45 40
پنیر 30000 60
کره شکلاتی 50 60
شیر غلیظ شده 80 40
خامه (30 تا 50 درصد) 15-115 20
شیر 2 20
کشک 800-1500 40
دوغ 150 40
تخم مرغ مایع 150 45

جدول ویسکوزیته انواع روغن صنعتی

جدول ویسکوزیته روغن صنعتی
روغن صنعتی ویسکوزیته دینامیکی (میلی پاسگال ثانیه) دما (درجه سانتیگراد)
روغن موتور 5 30 20
روغن موتور 10  50 20
روغن موتور 15 130 20
روغن موتور 40-15  390 20
روغن موتور 40-15 3000 15-
روغن موتور 50  750 20
روغن هیدرولیک 46 120 20
روغن هیدرولیک 68  195 20
روغن هیدرولیک 100 300 20
گریس 90  700 20
گریس 140 2700 20

جدول ویسکوزیته انواع مواد غذایی

جدول ویسکوزیته مواد غذایی
مواد غذایی ویسکوزیته دینامیکی (میلی پاسگال ثانیه) دما (درجه سانتیگراد)
کره 30000 40
غذای کودک 1400 40
مخمر آبجو 370 20
سوپ سبزیجات 430 20
سس شکلات 280 50
پالپ میوه 600 20
دسر زده شده 1500 40
ژلاتین 1200 45
گلوکز 4300-6800 25-30
آبگوشت 110 80
مربا 8500 20
عصاره مالت 9500 20
مایونز 2000 20
ژلاتین گیاهی 300 40
آب میوه کنسانتره 2500 20
پودینگ 1000 40
سس سالاد 1300-2600 20
پوره سیب 1500 20
سس گوجه فرنگی 1000 30
پوره گوجه فرنگی 195 20
عسل 2000 40

جدول ویسکوزیته تولیدات صنعتی

جدول ویسکوزیته تولیدات صنعتی
تولیدات صنعتی ویسکوزیته دینامیکی (میلی پاسگال ثانیه) دما (درجه سانتیگراد)
گلیسیرین 100% 650 20
لاک الکل (25% رنگدانه) 3000 20
رزین پلی استر 3000 30
جوهر چاپ 550-2200 40
رزین 7100 20
گلیکول 40 20
امولسیون لاتکس 200 20
امولسیون پارافین 3000 20
واکس مایع 500 90
امولسیون پاک کننده 1500 70

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید
بازدیدکننده محترم، به استحضار حضرتعالی می رساند که متاسفانه به دلیل سوء استفاده های صورت گرفته توسط برخی از بازدیدکننده ها از این بخش، پس از ثبت درخواست مشاوره، همکاران ما در اسرع وقت با شما تماس گرفته و کلیه درخواست ها و سوالات شما عزیزان را بصورت تلفنی پاسخ خواهند داد و امکان درج پاسخ مکتوب در این قسمت وجود ندارد، پیشاپیش از صبر و همکاری شما متشکر هستیم.
امتیاز: