سیلو تراش

مشخصات فنی سیلو تراش

سیلو تراش در کنار فیدر میکسرهای دامداری و دیگر ادوات تولید خوراک دام به خوبی هماهنگ شده و کارکرد آن بسیار راحت می باشد. در حال حاضر از نظر علمی و مکانیکی، تجهیزات، ماشین آلات و دستگاه های مخصوص دامداری و دامپروری نسبت به گذشته پیشرفت چشم گیری داشته و از نظر خدمات و رفاه بیشتر دامدار و صرفه جویی در هزینه بسیار مورد توجه دامداران و دامپروران قرار گرفته است.

انواع سیلو تراش دامداری از لحاظ مکانیک ساخت

سیلو تراش خود کششی

سیلو تراش خود کششی یا سیلو تراش خود متحرک بدون نیاز به توان و انرژی تراکتور کار کرده و دارای موتور دیزلی یا برقی با صرفه جویی در زمان و با عملکرد بالا می باشد. سیلاژ ها در دو نوع رو زمینی یا زیر زمینی ساخته شده که به راحتی امکان استفاده از سیلو تراش خود کششی در آنها فراهم است. دستگاه سیلوتراش خود کششی برقی با به کارگیری نوار نقاله جهت بالا بردن علوفه های برش داده شده امکان بارگیری به دیگر ماشین آلات تولید خوراک دام را بدون دخالت نیروی کار انسانی فراهم می کند. سیلو تراش خود متحرک برقی تشکیل شده از دو مجموعه زیر می باشد:

• مجموعه درام: برش سیلاژ با سرعت و کیفیت بالا توسط مجموعه درام انجام می شود. کاور درام همراه با توری محافظ از پخش شدن علوفه ها هنگام برش و آسیب دیدن احتمالی اپراتور دستگاه جلوگیری می کند و پس از برش سیلو علوفه ها توسط تسمه بالابر (نقاله) به سمت فیدر میکسر و یا آسیاب دامداری جهت فرایند تولید خوراک دام هدایت می شود.
• مجموعه هیدرولیک: قلب تپنده سیلوتراش خود متحرک بخش هیدرولیک می باشد. تابلو برق، تسمه بالابر، زنجیر نگهداری، ورق هدایت کننده علوفه، اسپراکت، لاستیک ها، اکسل، تیغه ها، قطعات این بخش از دستگاه می باشند. وظیفه برش و حمل و انتقال به دیگر ماشین آلات خوراک دامداری توسط مجموعه هیدرولیک دستگاه انجام می شود.

اجزاء دستگاه سیلو تراش

مشخصات فنی دستگاه سیلو تراش خودکششی موجود در هایپر صنعت فامکو

سیلو تراش جلو تراکتوری یا باکت سیلو تراش

باکت سیلو تراش با نام دیگر سیلو تراش تراکتوری بر روی انواع تراکتور، لودر و بکهو لودر نصب می گردد و از موتور تراکتور (گیربکس) نیروی محرک و قدرت کار خود را گرفته و اقدام به تراشیدن سیلو می کند.

مزایای استفاده از سیلو تراش تراکتوری (باکت سیلوتراش)

• استفاده از یک دستگاه (امکان کار با تراکتور) در فرایند برش و حمل و در نتیجه مقرون به صرفه بودن و کاهش هزینه های جاری در دامداری
• قابلیت ساخت و تولید سفارشی برای مصرف کننده متناسب با نوع تراکتور و فضای مورد نیاز
• استفاده از توری محافظ جهت امنیت اپراتور و جلوگیری از پخش شدن علوفه در زمان برش
• سرعت کار بالا و دقت در برش و انتقال خوراک به دیگر دستگاه های مورد استفاده در بخش خوراک و تغذیه دام
• چرخش و حرکت آزاد در جهت های مختلف و در نتیجه سهولت فرایند برش
• امکان استفاده بر روی انواع بکهو
• قطعات و تیغه های قابل تعویض
• نصب و کارکرد آسان

مشخصات فنی باکت سیلوتراش موجود در هایپر صنعت فامکو

مشخصات ساخت سیلو تراش تراکتوری

سیلو تراش تراکتوری بنا به نیاز مصرف کننده ساخته شده و برای استفاده با انواع تراکتورها همگام سازی می گردد. به دلیل تغییر قطعات مصرفی در کیفیت های متغیر، شیب سیلو، رو زمینی یا زیر زمینی بودن سیلو، نوع تراکتور، تولید در انواع کیفیت و مشخصات فنی مختلف امکان پذیر می باشد. به همین دلیل ذکر مشخصات فنی یکسان برای تمامی سیلو تراش های تراکتوری امکان پذیر نمی باشد.

دلایل استفاده از دستگاه سیلوتراش

برای نگهداری بهتر و حفظ ارزش غذای خوراک، بهتر است به طور یکنواخت روزانه 15 سانتی متر از سطح سیلو برداشت شود. این کار موجب عدم ورود هوا به داخل سیلو و در نتیجه جلوگیری از فساد، کپک و هوازدگی سیلو می گردد. برداشت یکسان از سطح سیلاژ ارزش غذای علوفه را حفظ کرده و رطوبت مورد نیاز سطح سیلاژ که بین 60 تا 70 درصد است را حفظ می کند. با استفاده از فشار بیل لودر، ضربه های تراکتور و حتی نیروی کار انسانی قابلیت تنظیم سطح برداشت وجود نخواهد داشت. کار با سیلو تراش تفاوت چشم گیری نسبت به روش گذشته دارد. کارکرد سیلو تراش این امکان را فراهم می نماید که در تمامی مراحل تراشیدن سیلو، تنظیم دقیق سطح سیلاژ در عرض و عمق کاملا رعایت گردد.

جمع آوری و نگهداری علوفه ها مانند: یونجه، گندم، علف باغ، سورگوم و دیگر علوفه هایی که ارزش غذایی بالایی دارند، در زمان وفور و فراوانی آنها و بهره وری از آن در فصل های کمبود علوفه (پاییز، زمستان) و مکان هایی که دسترسی به آن علوفه ها امکان ندارد، از مزایای سیلاژ علوفه می باشد. علوفه جمع آوری شده در سیلو پس از گذر زمان بسیار سخت و غیرقابل دسترس می شود، در گذشته با ضربه زدن و کندن و یا با استفاده از لودر ضربه وارد می کردند تا بتوانند از آن استفاده کنند. این کار باعث شکاف در سیلاژ و ورود هوا بین علوفه شده که باعث فاسد شدن، کپک زدن و در نهایت غیرقابل استفاده شدن سیلاژ می شود. ضرر و زیان مالی، هدر رفتن انرژی و زمان نیروی انسانی و در کل اتلاف وقت و هزینه بالا در دامداری و دامپروری از نتایج عدم استفاده از سیلوتراش می باشد.

مزایای استفاده از سیلوتراش

1. صرفه جوی در هزینه و مدیریت زمان و نیروی انسانی در بخش تولید خوراک دام بدون نیاز به نیروی کارگری اضافی (تمامی مراحل برش و برداشت از سیلو و انتقال به دیگر دستگاه های تولید خوراک دام) فقط و فقط توسط یک نفر کارگر انجام خواهد پذیرفت.
2. جلوگیری از کپک، فاسد شدن و پوسیدگی علوفه: بدلیل برش یکسان از سطح سیلاژ از ورود هوا جلوگیری شده و در ساختار سیلو تغییری ایجاد نمی شود.
3. مکانیزم ساخت سیلو تراش به علت دارا بودن اندازه ثابت در عرض و عمق برش این امکان را می دهد که بسیار دقیق از سطح کل سیلو برش داده شود.
4. امکان کار با موتور دیزلی و موتور برقی: در دسترس بودن موتور برقی سه فاز و تک فاز با توان کاری مختلف در سیلوتراش ها دامدار را قادر می سازد که در صورت عدم دسترسی به سوخت دیزلی از این نوع موتور ها استفاده نماید.
5. کاهش سقط در دام به دلیل پایین آمدن استرس: مصرف روزانه آب و غذای عاری از میکروب و سرشار از مواد معدنی مغذی باعث کاهش استرس، باروری بهتر دام، رشد مناسب گوساله و در نهایت بهره وری بالا در دامداری خواهد شد.
6. کاهش بیماری گوارش در دام: مراقبت و دقت در بهداشت خوراک مصرفی دام از مسائل مهم در دامداری می باشد. حجم و تراکم بالای علوفه های جمع آوری شده این امکان را می دهد از ورود حیوانات، حشرات، آفت زدگی جلوگیری شود. بدلیل استفاده از دستگاه باکت سیلو تراش و یا سیلو تراش خود گردان هیچ محفظه ای شکل نخواهد گرفت و هوایی وارد سیلو نخواهد شد، این دقت در کار باعث سالم ماندن علوفه می گردد.
7. افزایش فرایند تولید شیر: به طور میانگین در صورت مصرف خوراک و تغذیه مناسب و رعایت اصول بهداشتی، استفاده از سیلوتراش در بخش خوراک و تغذیه دام، روزانه 3 الی 7 لیتر بازده تولید شیر را افزایش می دهد.
8. بالا بردن سطح کیفیت تغذیه دام: با اضافه کردن املاح معدنی در زمان برش به راحتی این امکان فراهم می شود که از دو نوع علوفه مختلف سیلاژ شده برداشت کرد. در این میان اضافه کردن مواد معدنی و پروتئینی به راحتی امکان پذیر است.

سیلو تراش دست دوم

همانطور که در توضیحات دستگاه اشاره شد، دقت در تراش و برداشت سیلاژ از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در صورتی که مجموعه درام سیلو تراش به خوبی عمل نکرده و موجب آسیب به سیلاژ شود، شکاف ایجاد شده در داخل توده، باعث فساد سیلاژ و بروز زیان مالی قابل توجهی می شود. چنانچه در ساخت درام از مواد اولیه مرغوب استفاده نشده باشد، به دلیل تماس دائم این بخش با سیلاژ فشرده، درام دچار استهلاک می شود. بدین منظور برای ایجاد اطمینان از کارکرد صحیح دستگاه و سطح برداشت مناسب و به اندازه، پیشنهاد می شود محصول بصورت نو تهیه شود.

لیست قیمت سیلو تراش

کلیه قیمت ها بدون اطلاع قبلی قابل تغییر می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش تماس حاصل نمایید.

تاریخ بروزرسانی: 1401/07/28