مشخصات فنی لوله کاروگیت
لوله کاروگیت که نوعی لوله پلیمری به شمار می رود به دو دسته لوله کاروگیت معمولی و لوله کاروگیت اسپیرال تقسیم می شوند. در تولید لوله های کاروگیت معمولی مواد پلیمری قالب گیری و پرس می شوند ولی تولید لوله های کاروگیت اسپیرال با استفاده از دستگاه اکسترود انجام می شود و پس از کوئنچ کردن و خنک سازی به شکل حلقه ای یا مارپیچی در می آیند. سپس این حلقه ها به هم چسبیده و جدار داخلی زرد رنگ یا آبی رنگ به آنها اضافه می شود. جدار داخلی این لوله می تواند از جنس فولاد یا پلی اتیلن سنگین (H.D.P.E) باشد. پلی اتیلن سنگین نوعی پلیمر خطی سرسخت می باشد که با انواع مواد شیمیایی واکنش نمی دهد، از این رو برای مصارف صنعتی و انتقال مواد شیمیایی و اسیدها مناسب است.

مهم ترین وظیفه این نوع از لوله ها انتقال سیالات می باشد. درون لوله های کاروگیت فشار بار مطرح نیست زیرا سیالات در حال عبور از داخل لوله ها دارای فشار بار داخلی نیستند ولی سطح بیرونی همه فشارهای وارده را تحمل می کند. به همین دلیل سطح بیرون را به صورت مارپیچی می سازند زیرا استحکام لوله را در مقابل این فشارها افزایش می دهد. این لوله با نام های دیگری مانند لوله اسپیرال مسلح، لوله پلی اتیلن فاضلابی شیاردار، لوله آکاردئونی و لوله خرطومی فاضلاب شناخته می شود. هایپر صنعت فامکو ارائه دهنده انواع لوله های کاروگیت با ابعاد و مقاومت های فشاری مختلف برای استفاده های شهری، صنعتی، کشاورزی و غیره بسته به نیاز مشتریان می باشد.
ویژگی لوله کاروگیت
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی (اسیدها، نمک ها و بازها)
- مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش
- تحمل فشارهای مکانیکی خارجی و امکان مدفون شدن و تحمل بار ترافیکی
- عمر طولانی
- انعطاف پذیری، سبکی وزن و حمل و نقل آسان
- سرعت بالا در نصب و راه اندازی
- قابلیت جوش پلاستیک
- مقاوم در برابر سایش
- مقاوم در برابر میکروارگانیسم ها به دلیل فقدان ارزش غذایی

اطلاعات فنی لوله کاروگیت
مشخصات فنی و کیفیت لوله کاروگیت مطابق با استاندار INSO9116-3 و DIN16961-2 می باشد که براساس آن کاروگیت نباید با مواد دیگری به جز گرانول، پودر و عناصر نام برده در استاندارد ترکیب شود. همچنین سایر آزمون های مربوط به مشخصات کیفیت محصول باید طبق استاندارد EN13476 باشد. لوله های کاروگیت بر اساس استاندارد آزمون های لوله های پلی اتیلن دوجداره تولید می شوند. این آزمون ها شامل موارد زیر می شوند:
- چگالی: برای مواد اولیه استاندارد ISIRI7175-5، برای محصول نهایی استاندارد ISIRI9116
- شاخص جریان مذاب: برای مواد اولیه استاندارد ISIRI6980، برای محصول استاندارد ISIRI9116
- مقاومت حلقوی بلند مدت: استانداردهای ISIRI9116 و DIN16961
- مقاومت حلقوی کوتاه مدت: استانداردهای ISIRI9116 و ISO9969
- انعطاف پذیری: استانداردهای ISIRI9116 و EN1446
- تعیین درصد دوده: استانداردهای ISIRI7175-2 و ISIRI9116
- پراکنش دوده: استانداردهای ISIRI7175-6 و ISIRI9116
- آزمون ضربه: استانداردهای ISIRI9116 و EN744
- بازگشت حرارتی: استانداردهای ISIRI9116 و ISIRI7175-3 برای تعیین مقدار مجاز
- شکل ظاهری: استاندارد ISIRI9116
- کشش خطی جوش: استاندارد ISIRI9116 و EN1979

استاندارد جهانی بر تولید لوله های کاروگیت با مقاومت مکانیکی بین 16 تا 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع تاکید دارد. در ایران طبق تاکید تمامی بازرسان، مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت تولیدی هر شرکت در وهله اول باید دارای مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع باشد.
سایز لوله های کاروگیت
| فشار 16 کیلونیوتن |
فشار 31.5 کیلونیوتن (SN8) |
8 کیلونیوتن (مخصوص آب های سطحی) |
پوشیده شده با ورق آهنی |
پی وی سی (PVC) |
| 200 |
110 |
1000 |
1000 |
110 |
| 250 |
125 |
1200 |
1200 |
160 |
| 315 |
160 |
- |
1400 |
200 |
| 400 |
200 |
- |
1800 |
250 |
| 500 |
250 |
- |
2000 |
315 |
| 600 |
300 |
- |
2200 |
400 |
| 700 |
315 |
- |
- |
500 |
| 800 |
350 |
- |
- |
600 |
| 900 |
400 |
- |
- |
- |
| 1000 |
500 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
- |
- |
- |
| - |
800 |
- |
- |
- |
| - |
900 |
- |
- |
- |
| - |
1000 |
- |
- |
- |
* کلیه اعداد داخل جدول به میلیمتر هستند.
نحوه اتصال لوله کاروگیت
برای اتصال لوله کاروگیت از روش های زیر استفاده می شود:
- اتصال با واشر و کوپلر ساده: ساده ترین نوع اتصال این لوله ها
- اتصال کوپلر موفه دار: نسبت به روش قبل ارزان تر است اما باعث افت فشار در لوله می شود.
- اتصال با کمربند و واشر: برای اتصال لوله ها در سایزهای بالا
- اتصال با استفاده از جوش الکتروفیوژن
موارد استفاده لوله کاروگیت در سایز های مختلف
سایزهای مختلف لوله کاروگیت کاربردها و استفاده های گوناگونی دارند که در زیر به برخی از آنها پرداخته شده است.
کاربرد لوله کاروگیت 110 و 125 میلیمتر
- فاضلاب خانگی
- غلاف دور کابل برق
کاربرد لوله کاروگیت 160 میلیمتر
- فاضلاب شهری
- لوله زهکشی
- ایجاد پل های محلی کوچک
کاربرد لوله کاروگیت 200 میلیمتر
- شبکه فاضلاب و زهکشی
- غلاف دور لوله
کاربرد لوله کاروگیت 250 میلیمتر
کاربرد لوله کاروگیت 315 و 400 میلیمتر
- فاضلاب شهری و بیمارستان ها
- لوله زهکشی
کاربرد لوله کاروگیت 500 میلیمتر
- فاضلاب شهری
- جمع آوری آب های سطحی
کاربرد لوله کاروگیت 600 میلیمتر
- شبکه فاضلاب و آب های سطحی
- منهول (معابر آدم رو)
کاربرد لوله کاروگیت ۸۰۰ و لوله کاروگیت 1000 میلیمتر
- شبکه فاضلاب
- منهول (معابر آدم رو)
- لوله زهکشی
- انتقال آب رودخانه

کاربرد لوله کاروگیت
- سیستم زهکشی
- تصفیه آب
- مخازن مایعات و اسید
- سیستم انتقال آب
- منهول (معابر آدم رو)
- سیستم آبیاری
- انتقال فاضلاب شهری
- سیستم انتقال آب باران
- شبکه جمع آوری آب های سطحی شهری و مناطق صنعتی و کشاورزی
- سیستم انتقال مواد صنعتی، مانند اسیدها، بازها، نمک ها و غیره
- ساخت سپتیک تانک ها
- ساخت سیستم تصفیه فاضلاب مانند چربی گیر ها
- ساخت اسکرابر تصفیه هوا
مزایای لوله کاروگیت
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی (اسیدها، نمک ها و بازها)
- طول عمر حداقل 50 سال
- ضریب اصطکاک پایین و عدم تشکیل رسوب در لوله
- انعطاف پذیری و چکش خواری بالا
- وزن سبک و حمل آسان
- نصب و اتصال آسان
- تولید در قطرهای بسیار بالا
- مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش
- تحمل فشارهای مکانیکی خارجی و امکان مدفون شدن و تحمل بار ترافیکی
- قابلیت جوش پلاستیک
- مقاوم در برابر سایش
- مقاوم در برابر میکروارگانیسم ها به دلیل فقدان ارزش غذایی
دیـــدگاهها
شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید.
امتیاز: