تعمیر هیدروموتور هیدرولیک

تعمیر و عیب یابی هیدروموتور هیدرولیک

تعمیر هیدروموتورها بعد از استفاده طولانی مدت یک امر اساسی است زیرا به عنوان یک عملگر بعد از مدتی کارکرد دچار افزایش صدا در حین کار می شوند. این مشکل اغلب به دلیل کار کردن موتور زیر بار زیاد و برای مدت طولانی رخ می دهد. در این شرایط عدم وجود روغن با فشار و کیفیت مناسب می تواند باعث سایش قطعاتی چون یاتاقان، کوپلینگ و سایر قطعات متحرک شود.

تعمیر انواع هیدروموتور هیدرولیک

هایپر صنعت فامکو ارائه دهنده خدمات تعمیر انواع هیدروموتور در برندهای زیر است.

  • تعمیر هیدروموتور پیستونی رکسروت
  • تعمیر هیدروموتور پیستونی اینترموت
  • تعمیر هیدروموتور پیستونی ایتال گروپ
  • تعمیر هیدروموتور اوربیتالی پارکر
  • تعمیر هیدروموتور اوربیتالی بوندیولی
  • تعمیر هیدروموتور اوربیتالی ایتون چارلاین
  • تعمیر هیدروموتور اوربیتالی دانفوس
  • تعمیر هیدروموتور اوربیتالی تی آر دبلیو (TRW)
مشخصات فنی

تعمیرات هیدروموتور هیدرولیک

از دیگر دلایل مهم خرابی هیدروموتورها می توان به آسیب آب بندها اشاره کرد که باعث افت فشار و اجازه ورود ذرات و آلاینده های آسیب رسان به مدار را می دهد.

مشکلات هیدروموتورهای دنده‌ای

در زیر به بررسی مشکلات تعمیرات و نگهداری هیدرولیک دنده ای می پردازیم.

تعمیر هیدروموتور دنده‌ای

نشتی روغن از هیدرو موتور

مهمترین دلیل نشتی هیدروموتور دنده ای، اصطکاک مداوم بین کاسه نمد روغن و شفت خروجی هیدروموتور که در کارکرد زیاد موتور به وجود می آید و در نتیجه باعث سایش سطح تماس بین کاس نمد و شفت خواهد شد. اگر این میزان سایش از حد مجاز بیشتر شود کاسه نمد خاصیت آب بندی خود را از دست داده و باعث نشتی خواهد شد. در این شرایط نیاز به تعویض کاسه نمد و قطعات آب بند و در صورت سایش شفت خروجی نیاز به تعویض شفت می باشد.

نشتی از پوسته هیدروموتور

در این حالت که به ندرت اتفاق می‌ افتد، اورینگ پوسته آسیب دیده یا کهنه شده است که اثر آب بندی خود را از دست داده است. در این شرایط نیاز به تعویض اورینگ می باشد.

نشت روغن از شکاف موتور

در این حالت احتمال خرابی اورینگ بین هوزینگ موتور و صفحه جلویی یا اورینگ بین صفحه جلویی و بدنه استاتور یا اورینگ بین بدنه استاتور و صفحه عقبی وجود دارد. در این حالت نیاز به تعویض اورینگ ها می باشد.

راندمان پایین هیدروموتورهای دنده‌ای

  • شل بودن بدنه استاتور: همونطور که می دانیم تمام تجهیزات متحرک در داخل هیدروموتور در حین کار، در حال اصطکاک با یکدیگر هستند. اگر کیفیت روغن هیدرولیک در سیستم ضعیف باشد سایش بین قطعات داخلی موتور سرعت خواهد یافت. در صورتی که سایش بین پین ها و استاتور از حد مجاز افزایش یابد باعث افزایش لقی شده، آب بندی مناسب ایجاد نمی شود و موتور بدون بار کار می کند و زیر بار دچار افت راندمان و کند شدن می شود. در این حالت نیاز به تعویض پین ها می باشد.
  • سایش بین شفت خروجی و هوزینگ: این مشکل به دلیل ناخالص بودن روغن هیدرولیک و وجود ذرات در آن می باشد که باعث ایجاد نشتی داخلی موتور می شود و در نتیجه حرکت دورانی خروجی موتور دچار مشکل خواهد شد. در این حالت باید هوزینگ یا شفت تعویض گردد.

عدم کارکرد هیدروموتور دنده‌ای

  • کم بودن لقی بین استاتور و دنده: در صورت عدم رعایت لقی مجاز که بین ۰.۰۳ و ۰.۰۴ است، احتمال برخورد و درگیر شدن دنده با صفحه جلویی یا صفحه عقبی وجود دارد که باعث عدم چرخش شفت و جام کردن موتور می‌شود با تراش مجدد و اصلاح دنده ها لقی مجاز با استاتور رعایت شود تا مشکل حل گردد.
  • سفت کردن بیش از حد پیچ های هوزینگ: سفت کردن بیش از حد پیچ ها باعث درگیری بیش از حد صفحات جلو و عقب و قطعات دنده با یکدیگر شده که گاها احتمال عدم نرم کار کردن موتور وجود خواهد داشت.
  • درگیری بین شفت خروجی و هوزینگ: زمانی که لقی بین شفت و هوزینگ بسیار کم باشد یا روغن هیدرولیک دارای ذرات و ناخالصی باشد این اتفاق رخ می دهد. در این شرایط باید شفت را تعویض کرد و متناسب با هوزینگ شفت جدید را نصب کرد.

مشکلات رایج در هیدروماتورهای دنده‌ای
  • دلیل شکستن شفت خروجی هیدرو موتورهای دنده‌ای چیست؟ یکی از مهمترین دلایل شکستن شفت خروجی، تحمل ظرفیت بار و گشتاور یا نیروی شعاعی بیش از حد مجاز می باشد. در صورت شکستن شفت توصیه می شود شفت خروجی را ضخیم تر یا هیدروموتور با ظرفیت بالاتر جهت استفاده انتخاب گردد.
  • دلیل شکستن شفت انتقال نیرو در هیدرو موتورهای دنده‌ای چیست؟ شفت انتقال شفتی است که دنده های اصلی و شفت خروجی را به هم ارتباط می دهد و وظیفه آن انتقال حرکت دورانی دنده به شفت خروجی است. هنگامی که موتور برای مدت طولانی در حالت اضافه بار کار می کند یا شفت خروجی تحت یک نیروی خارجی در جهت مخالف قرار می گیرد احتمال شکستن شفت انتقال نیرو وجود دارد. این عمل باعث درگیر شدن شفت خروجی و دنده با هم می شود. در این شرایط باید شفت انتقال نیرو یا سایر قطعات آسیب دیده تعویض شوند.
  • علت شکستگی استاپ شفت در هیدروموتورهای دنده‌ای چیست؟ این شفت در شفت خروجی، جهت ثابت نگه داشتن یاتاقان در برخی مدل های هیدروموتورهای دنده‌ای قرار دارد. این شفت نسبتا شکننده است و هنگامی که شفت خروجی زیر بار و نیروی طولی بیش از حد قرار بگیرد به راحتی باعث شکستن استاپ شافت خواهد شد در صورت بروز این مشکل اقدام به تعویض استاپ شفت کنید.
  • دلیل شکستگی فلنچ در هیدروموتورهای دنده‌ای چیست؟ این مشکل عمدتاً به دلیل ضربه های موتور یا کیفیت بد ریخته گری اتفاق می افتد که راه حل آن تعویض هوزینگ می باشد.

مشکلات هیدروموتورهای شعاعی پیستونی

تعمیر هیدرو موتور شعاعی پیستونی

کاهش سرعت شفت خروجی و ناکافی بودن آن

  • فرسودگی شفت و افزایش لقی بین فیتینگ ها: هیدروموتور پیستونی شعاعی هنگامی که شفت دچار فرسودگی می شود لقی بین شفت و هوزینگ افزایش می یابد و شاهد نشتی داخلی یا به عبارتی نشت روغن به محفظه تخلیه روغن را خواهیم بود که در نتیجه جریان سیال به داخل محفظه پیستون و همچنین سرعت خروجی کاهش خواهد یافت. در این شرایط می‌توان سطح بیرونی شفت را با کروم روکش کرد و در صورت زیاد بودن فرسودگی، نیاز به تعویض آن می باشد.
  • وجه انتهایی صفحه سوپاپ دچار فرسودگی شده است: هنگامی که صفحه انتهایی صفحه سوپاپ فرسوده می شود، شاهد ایجاد شیار در آن هستیم و نشتی داخلی افزایش و سرعت خروجی کاهش می یابد. در این شرایط صفحه انتهایی باید تعویض گردد.
  • فرسودگی سیل یا اورینگ روی پلانجر: سوراخ بلوک سیلندر به دلیل کثیفی و دلایل دیگر، شیارهای عمیقی در آن ایجاد شده است که باید تعویض گردد.
  • فرسودگی اتصال توپی شاتون
  • وجود مشکل در سیستم: از مهمترین این مشکلات می توان به ناکافی بودن روغن پمپ هیدرولیک، دمای بیش از حد روغن، ویسکوزیته بسیار کم روغن و فشار برگشتی بیش از حد هیدروموتور اشاره کرد که می تواند در کاهش سرعت هیدروموتور تاثیرگذار باشد.

ناکافی بودن گشتاور خروجی

  • تمامی موارد مربوط به کاهش سرعت هیدروموتور که در قسمت قبل اشاره شد می توانند در ناکافی بودن گشتاور تاثیرگذار باشند.
  • از بین رفتن مفصل شاتون
  • فرسودگی بوش یا یاتاقان شاتون که باعث افزایش مقاومت اصطکاکی خواهد شد.
  • فرسودگی بلبرینگ که باعث ضعیف شدن چرخش شفت خروجی می شود.

هیدرو موتور نمی‌چرخد یا کار نمی‌کند

  • پایین بودن فشار سیال ورودی به هیدروموتور که باید این مشکل عیب یابی شود.
  • شکستن یا فرسودگی شفت بین صفحه سوپاپ و شفت خروجی که باید تعمیر یا تعویض شود.
  • محبوس شدن روغن در یکی از سیلندرها که به دلیل عدم تراکم پذیری سیال باعث گیرپاژ در هیدروموتور شده است. این مشکل می تواند از پیستون و یا اورینگ باشد که باید نسبت به تعمیر آن اقدام کرد.
  • فرسودگی یاتاقان روی شفت خروجی که باید آن را تعویض کرد.

سرعت ناپایدار شفت خروجی هیدروموتور

  • مشکل در ایجاد فشار سیال برابر در هر سیلندر
  • ناپایداری در فشار روغن ورودی به هیدروموتور
  • ضعیف شدن مقدار فیلم روغن در بین قطعات متحرک که باعث لرزش و اختلال در نیروی دورانی خروجی خواهد شد. برای حل این مشکل میزان روغن را بررسی کنید.
  • عدم وجود تنظیم کننده فشار برگشتی از هیدرو موتور: در این حالت به دلیل تغییر بار و تغییر سرعت زیاد فشار برگشتی حتماً باید تنظیم شود.

نشتی روغن در کاسه نمد و شفت خروجی هیدروموتور

  • افزایش نشتی داخلی هیدروموتور و در نتیجه افزایش فشار نشتی روغن در پوسته، که از ظرفیت آب بندی کاسه نمد بیشتر می باشد.
  • بالا بودن فشار برگشتی تخلیه هیدروموتور

خرابی هیدروماتورهای پره ای (تیغه‌ای یا کارتریجی)

تعمیر هیدروموتور پره‌ای

مشکلات هیدروموتور هیدرولیک پره‌ای
خطا بررسی عیب یابی
نداشتن چرخش در شفت خروجی آیا سیال به درستی وارد موتور می‌شود؟ مدار هیدرولیک و اتصالات را بررسی کنید.
عملکرد ریلیف ولو را بررسی کنید.
عملکرد پمپ هیدرولیک را بررسی کنید.
عملکرد دایرکشنال ولو را بررسی کنید که آیا اجازه ورود سیال به موتور را می دهد یا نه. در صورت نبود مشکل وضعیت اسپول را بررسی کنید.
عملکرد چک ولو را بررسی کنید
آیا گشتاور مورد نیاز از ظرفیت موتور بیشتر است؟ فشار مورد نیاز سیستم را بررسی کنید.
میزان بار موجود و ظرفیت گشتاور هیدروموتور بررسی شود.
آیا از عملکرد پمپ هیدرولیک اطمینان دارید؟ عملکرد درست پمپ هیدرولیک را مورد بررسی قرار دهید.
اتصالات و لوله کشی موتور به چه صورت است؟ اتصالات و کوپلینگ های آب بند را بررسی کنید که به خوبی آب بند می کنند یا خیر.
نداشتن سرعت کافی در شفت خروجی هیدروموتور پره ای آیا سرعت خروجی از ظرفیت موتور پایین تر است؟ میزان سرعت شفت خروجی استاندارد موتور را با جریان سیال خروجی پمپ هیدرولیک مقایسه کنید.
بررسی کنید که جریان به طور کامل از پمپ به موتور می رسد.
بررسی کنید که فشار و سرعت کاری موتور مطابق کاتالوگ شرکت سازنده باشد.
دمای روغن را بررسی کنید ویسکوزیته پایین روغن باعث نشتی داخلی می شود.
خروج هوا را بررسی کنید.
شفت خروجی موتور با سرعت نامنظم دوران می‌کند. آیا سرعت موتور به طور نامنظم کم می‌شود. بررسی کنید تا به حال به محدوده مجاز گشتاور رسیده است.
بررسی کنید که بار مدنظر دارای تغییرات در پایداری و حرکت می باشد.
بررسی کنید که جریان سیال از پمپ به موتور ثابت است.
کارکرد موتور با صدای غیرمعمولی آیا این صدا در لحظه راه اندازی موتور می باشد؟ ورود هوا از شفت ورودی به هیدروموتور که باعث این مشکل می شود را بررسی کنید.
وضعیت بار مد نظر را بررسی کنید که باعث حرکت موتور یا با سرعتی بیشتر از سیال ورودی از پمپ در حال حرکت است.
وضعیت روغن را بررسی کنید.
میزان تخلیه کامل هوا از موتور را بررسی کنید.
آیا این صدا در لحظه توقف موتور می باشد؟ فشار سیال برگشتی را بررسی کنید کم بودن فشار برگشتی باعث کابیتاسیون و صدا در پمپ و موتور می شود.
کارکرد هیدرو موتور با دمای غیرمعمولی آیا سیال قبل از رسیدن به موتور داغ است؟ بررسی کنید که نیاز به خنک کننده در سیستم می باشد یا اگر وجود دارد توان مناسبی برای پاسخگویی به نیاز سیستم شما را دارد
میزان سیرکوله کامل سیال در مدار را بررسی کنید .در غیر این صورت احتمال افزایش دمای سیال وجود دارد.
کیفیت سیال را بررسی کنید.
سرعت سیال را بررسی کنید حداکثر ۶ متر در ثانیه
عملکرد واحد فیلتراسیون را بررسی کنید.
آیا سیال بعد از عبور از هیدروموتور داغ می شود؟ سرعت دوران شفت خروجی هیدرو موتور را نسبت به کاتالوگ مقایسه کنید.
میزان فشار را بررسی کنید.
نوع سیال را بررسی کنید.
ویسکوزیته سیال را بررسی کنید.
نشتی از شفت خروجی هیدروموتور آیا نشتی از سیل در زمانی که تحت فشار است اتفاق می‌افتد؟ میزان آسیب در لبه های سیل را بررسی کنید عدم روانکاری سیل منجر به آسیب و نشتی خواهد شد.
شاتل ولو را بررسی کنید.
میزان فشار در خط تخلیه هیدروموتور را بررسی کنید. لوله کشی طولانی، زانویی، قطر کم لوله کشی و ویسکوزیته بیش از حد روغن منجر به بالا رفتن فشار تخلیه و در نتیجه نشتی می‌شود.
بررسی کنید که در لحظه راه اندازی فشار بیش از حدی وجود نداشته باشد که باعث نشتی داخلی شود.
از نحوه درست اتصال کوپلینگ اطمینان حاصل کنید.
تراز بودن شفت ها را بررسی کنید.
بارهای نامتعادل و محرک امکان ایجاد شکاف در آب بندها و نشتی می شود.
مقدار نیروهای شعاعی را بررسی کنید.
آیا نشتی در زمان توقف هیدرو موتور هم ادامه دارد؟ بررسی کنید که سیل آسیب ندیده باشد.
شفت را از نظر خراش بررسی کنید.
بررسی کنید که بلبرینگ ها آسیب ندیده باشند.

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید

captcha


امتیاز: