تعمیر پمپ شناور

اشتراک :
 0
امتیاز کاربران 0/0 از 5
تعمیر پمپ شناور
تحویل اکسپرس
خدمات پس از فروش
کیفیت بالا
مشاوره فنی

مرکز تخصصی تعمیر پمپ شناور

در فرآیند تعمیرات پمپ شناور، باید به مسائلی مانند نحوه راه اندازی پمپ شناور و پیشگیری از خرابی پمپ شناور و تامین قطعات پمپ شناور توجه کرد. در زمینه تعمیرات پمپ شناور گروه صنعتی فامکو با تکیه بر تجربیات گذشته و نیروی متخصص و ارائه راهکار های مفید در رابطه با آموزش و چگونگی تعمیر پمپ شناور توانسته است گام های مفید و موثری را در این زمینه بردارد. تامین قطعات پمپ شناور به صورت اورجینال و اصل و روش های نوین تعمیرات پمپ شناور مانند کف گرد پمپ شناور، فلوتر پمپ شناور، الکتروموتور پمپ شناور و غیره روش های موثری برای افزایش طول عمر این تجهیز و به طبع آن کاهش هزینه های تعمیرات پمپ شناور می باشد.

در ادامه به نحوه عیب یابی پمپ شناور و همچنین تعمیرات پمپ شناور می پردازیم. با توجه به مسائل ذکر شده در بالا گروه صنعتی فامکو همواره کوشیده است که با ارائه راهکار های فنی و موثر در جهت جلب رضایت مشتریان اقدام به بازگردانی و تعمیرات پمپ شناور داشته باشد.


تعمیر و عیب یابی تخصصی پمپ شناور

پمپ شناور معمولا عمر بیشتری نسبت به سایر پمپ ها دارد. دلیل این موضوع این است که الکتروپمپ در یک محفظه کاملا جداگانه و غوطه ور در روغن قرار گرفته است، که این خصوصیت امکان این را می دهد که تجهیز الکتروموتور را در مقابل خوردگی، رطوبت و گرد و غبار ایمن کند. در تعمیرات و عیب یابی پمپ شناور سعی بر این است که فرآیند تعمیرات پمپ شناور، عیب یابی و تامین قطعات اصلی و اورجینال در اولویت کاری گروه صنعتی فامکو به عنوان نماینده رسمی محصولات پمپیران قرار گیرد.

در مقوله تعمیرات پمپ شناور معمولا با مشکلاتی احتمالی برخورد می کنیم که عملکرد تجهیز مورد نظر را با مشکل رو به رو می کند. در گروه صنعتی فامکو به عنوان نماینده رسمی تعمیرات و خدمات پس از فروش محصولات پمپیران لیستی از مشکلات و عیوب متدوال پمپ شناور در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرد. در صورت نیاز مشتریان عزیز با رجوع به این لیست می توانند نسبت به رفع ایراد یا ایرادات احتمالی اقدامات لازم را انجام دهند.

تعمیر و عیب یابی تخصصی پمپ شناور

قسمت های اصلی تشکیل دهنده پمپ شناور

در تعمیرات پمپ های شرکت پمپیران، قبل از مراحل عیب یابی باید کلیات پمپ شناور، میزان آب دهی و نحوه قرار گیری آن مورد بررسی قرار بگیرد. در این فرآیند اقدامات زیر را باید انجام داد:

  1. ابتدا اتصالات چک شود و در سفت و محکم بودن آن ها باید اطمینان حاصل شود  
  2. لوله ها و اتصالات را از لحاظ شکستگی و نشتی چک کنید و در صورت نیاز تعویض کنید یا از رزین چسبنده برای آب بندی استفاده کنید
  3. باز بودن اتصالات چک شود. در صورت انسداد مسیر را باز کنید.

در صورتی که موارد بالا انجام شد و تغییری حاصل نشد اقدامات زیر باید انجام شود:

  1. پمپ شناور خاموش و اتصالات جدا شود.
  2. پمپ شناور را از محل خود که معمولا حوضچه آب می باشد، خارج کنید.
  3. پمپ شناور را باز کنید.
  4. پیچ های محفظه را باز و پروانه پمپ شناور را جدا کنید.
  5. اقدام به شستشو و نظافت محفظه و پروانه الکترو پمپ کنید.
  6. پروانه پمپ را دوباره و به نحوه صحیح در جای خود نصب کنید.
  7. محفظه پمپ شناور در محل چاه یا حوضچه قرار دهید و پمپ شناور را با پایه و پیچ نصب کنید.
  8. و اقدام آخر در تعمیرات پمپ شناور، لوله خروجی را با رعایت نکات نصب در جای خود قرار داده و دوباره متصل کنید.

در صورتی که موارد بالا مثمر ثمر واقع نشد، باید با تعمیرکاران مجرب تماس حاصل شود. در این زمینه گروه صنعتی فامکو نماینده رسمی تعمیرات و خدمات پس از فروش محصولات پمپیران این امکان را برای مشتریان عزیز فراهم نموده است. در کوتاهترین زمان ممکن و با صرف هزینه کمتر، بیشترین خدمات پس از فروش و تعمیرات پمپ های شناور شرکت پمپیران را در اختیار مشتریان عزیز قرار می دهد.

مشکلات رایج در پمپ های شناور و تعمیرات مربوط به آن

مشکلات رایج در پمپ های شناور و تعمیرات مربوط به آن

در فرآیند تعمیرات پمپ های شناور شرکت پمپیران، دلیل عدم پمپاژ سیال می تواند دلایل بسیاری داشته باشد، که در موارد ذکر شده زیر به آن ها اشاره شده است:

  1. عدم هواگیری پمپ
  2. پر نشدن لوله مکش از سیال مورد نظر
  3. پدیده کاویتاسیون (ایجاد حفره هوا)
  4. ایجاد بسته هوا در لوله مکش 
  5. قرار نداشتن لوله مکش به طور کامل در سیال
  6. بسته بودن شیر مکش
  7. پایین بودن سرعت دورانی پمپ
  8. اشتباه بودن جهت دوران پمپ
  9. بیشتر بودن ویسکوزیته سیال از سیالی که پمپ برای آن طراحی شده است.
  10. ایراد در سیستم آب بندی و نفوذ هوا به داخل لوله مکش 
  11. بیشتر بودن هد سیستم از هدی که برای پمپ طراحی شده است.
  12. گرفتگی صافی مکش
  13. گرفتگی در لوله مکش

با توجه به مطالب یاد شده فوق می توان با دیدی موشکافانه برخی از ایرادات پمپ های شناور را شناسایی و مرتفع کرد. گروه صنعتی فامکو به عنوان نماینده رسمی تعمیرات و خدمات پس از فروش پمپیران همواره سعی دارد، در جهت رفاه حال مشتریان عزیز راهکارهایی را ارائه کند:

عدم هواگیری پمپ شناور

در تعمیرات پمپ های شناور شرکت پمپیران، عمل هواگیری پمپ عبارت است از پر کردن پمپ و لوله مکش از سیال و تخلیه هوای موجود در شریان پمپ قبل از راه اندازی تجهیز. برای هواگیری بایستی پمپ و لوله مکش را با سیال مورد نظر پر کنید. جهت تخلیه هوا از درون پوسته، شیر تخلیه هوا (Venting) را هنگام پر کردن لوله ها و پوسته پمپ باز کنید. بعد از آنکه سیال به صورت شفاف و فاقد هوا خارج شد، می توان آن را بست و پمپ شناور شروع به کار کند.

کاویتاسیون

زمانی که صدای شبیه وجود سنگ ریزه در اتصالات پمپ شنیده می شود و عقربه فشار سنج به شدت نوسان دارد. بهترین روش برای تشخیص مشکل کاویتاسیون بستن شیر (Discharge) به آرامی می باشد. در تعمیرات پمپ های شناور پدیده کاویتاسیون با کاهش دبی رفع می شود. لذا اگر سر و صدای ایجاد شده با کاهش دبی پمپ برطرف شد، قطعا مشکل کاویتاسیون وجود خواهد داشت.

تشکیل محفظه هوا (Air Pocket) در لوله مکش

حبس هوا در لوله مکش، زمانی که قسمتی از لوله مکش دارای شیب منفی است اتفاق می افتد. برای جلوگیری از این پدیده باید لوله مکش به طور دقیق طراحی و نصب شود. در تعمیرات پمپ های شناور پمپیران برای جلوگیری از حبس هوا که امکان دارد به دلیل بزرگ بودن قطر لوله مکش نسبت به دهانه مکش باشد، بایستی از تبدیل خارج از مرکز یا Eccentric Reducer استفاده نمود.

قرار نداشتن لوله مکش به اندازه کافی درون سیال

این موضوع برای پمپ هایی است که لوله مکش (Suction) کاملا در سیال قرار نداشته باشد. بدین ترتیب در مقوله تعمیرات پمپ های شناور پمپیران احتمال مکش هوا وجود دارد. برای حل این موضوع باید سطح سیال مخزن را افزایش داده یا در صورت امکان لوله مکش را بیشتر در سیال فرو ببریم.

پایین بودن سرعت دورانی پمپ

در پمپ هایی که با الکتروموتور کار می کنند، لازم است که ولتاژ خط تغذیه چک شود. در الکتروموتورهای سه فاز اگر یکی از فازهای تغذیه قطع باشد، پمپ با سرعت کمتری دوران می کند، که به همین علت کارایی پمپ پایین می آید. در این صورت باید از وصل بودن جریان های الکتریکی ورودی به پمپ اطمینان حاصل نمود.

غلط بودن جهت دوران پمپ

غلط بستن سر سیم های الکتروپمپ می تواند عامل چرخیدن پروانه پمپ در جهت معکوس باشد. به همین دلیل در هنگام راه اندازی پمپ، باید جهت دوران آن با جهت چرخش توصیه شده که غالبا به صورت فلش بر روی پوسته پمپ مشخص می گردد، مقایسه شود.

بالا بودن ویسکوزیته سیال مورد نظر از سیالی که پمپ شناور برای آن طراحی شده است.

هنگامی که از پمپ شناوری که برای جابجا کردن سیالی با ویسکوزیته بالاتر استفاده می شود، دبی و ارتفاع پمپ کاهش می یابد. بنابراین توصیه می شود که میزان ویسکوزیته از مقداری که پمپ برای آن طراحی شده خیلی بیشتر نباشد.

نفوذ هوا به داخل پمپ از طریق اتصالات لوله مکش

در تعمیرات پمپ های شناور شرکت پمپیران سیستم آب بندی، Gasket ها و پمپ هایی که دارای فشار مکش پایین می باشند (کمتر از فشار هوا) هرگونه خرابی در آب بندی شفت، سبب مکش هوا به داخل پمپ می شود. در اینصورت پمپ به جای مکش سیال، هوا را مکش می کند و بدین ترتیب هوا وارد سیستم شریانی پمپ می شود.

در سیستم آب بندی از نوع مکانیکال سیل، احتمال نشت هوا از سه محل به داخل مکانیکال سیل وجود دارد:

  1. از بین سطوح ثابت و دوار
  2. فضای بین شفت و قسمت دوار
  3. فضای بین پوسته و قسمت ثابت

با توجه به موارد بالا در تعمیرات پمپ شناور شرکت پمپیران و جهت جلوگیری از نشتی در تعمیرات پمپ شناور، نشتی بین شفت و قسمت متحرک (Retaining Face) و همچنین قسمت ثابت (Stationary Face) از اورینگ استفاده می شود. بنابراین در صورت خرابی اورینگ ها و یا سایش در سطوح، هوا به داخل پمپ وارد خواهد شد. در صورتی که برای آب بندی سیستم آب رسانی از Packing استفاده شد، برای کاهش نشتی باید پیچ های Gland را محکم تر کرد.

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید
امتیاز شما به این محصول :